[实用新型]螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵业技术领域，更具体地说，涉及一种螺杆泵。

背景技术

螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。

螺杆泵在工作过程中，由电机带动传动轴转动，传动轴在转动过程依次带动与之相连的中间轴和转子进行转动，通过转子和定子之间的回转啮合运动，实现对浆料的运输。现有技术中，传动轴和中间轴之间，中间轴和转子之间均通过一字销万向节连接，由于传动轴做固定轴向的转动，而中间轴绕传动轴摆动，转子和中间轴之间做多向运动，因此，一字销的万向节使得转子在回转时受到中间轴的一字销方向的限制，不能很好地实现其自身的回转传动能力；同样的，传动轴和中间轴之间也会受到一字销的限制作用。

而且，由于一字销万向节的单向运动的限制，使得螺杆泵在工作过程中耗费了较大的能量在转子的传动过程中，造成了能量的浪费。

因此，如何提高转子的回转传动能力，同时避免螺杆泵工作过程中能量的浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种螺杆泵，以实现提高转子的回转传动能力，同时避免螺杆泵工作过程中能量的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆泵，其中间轴与转子之间设置有第一万向节，其传动轴与中间轴之间设置有第二万向节，其特征在于，所述第一万向节为十字轴万向节。

优选地，在上述螺杆泵中，所述第二万向节为十字轴万向节。

优选地，在上述螺杆泵中，所述第一万向节外套装有防止浆料流入所述第一万向节内部的第一保护套。

优选地，在上述螺杆泵中，所述第二万向节外套装有防止浆料流入所述第二万向节内部的第二保护套。

优选地，在上述螺杆泵中，所述中间轴上设置有将浆料推送至转子一端的螺旋叶片。

本实用新型提供的螺杆泵，包括在其中间轴和转子之间设置的第一万向节，和在其传动轴和中间轴之间设置的第二万向节，第一万向节为十字轴万向节。螺杆泵在工作过程中，转子在定子内部的轨道内做回转啮合运动，因此需要转子在旋转的同时具有多向的运动功能，通过将中间轴和转子之间的万向节设置为十字轴万向节，利用十字轴能变角度运动的特点，在一定程度上减小了中间轴和转子之间的磨损，避免了能量的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的螺杆泵的结构示意图；

图2为本实施例提供的螺杆泵中第一万向节和第二万向节位置的局部放大图。

上图中：

1为转子、2为中间轴、3为传动轴、4为第一万向节、5为第二万向节、6为第一保护套、7为第二保护套、21为螺旋叶片、41为第一左联轴部、42为第一右联轴部、51为第二左联轴部、52为第二右联轴部。

具体实施方式

本实用新型公开了一种螺杆泵，提高了转子的回转传动能力，同时避免了螺杆泵工作过程中能量的浪费。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的事实例仅仅是本实用新型一部分事实例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，图1为本实施例提供的螺杆泵的结构示意图；图2为本实施例提供的螺杆泵中第一万向节和第二万向节位置的局部放大图。