[实用新型]水表字轮轴上的双磁环传动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水表，更具体说涉及一种水表字轮轴上的双磁环传动结构。 

背景技术

目前，生产厂家为了解决小口径旋翼湿式水表计数器度盘长时间使用后，容易出现发黄、变黑、易长青苔影响读数的缺陷，将字轮组置于字轮盒中，字轮盒的四周和底部与被测的水隔开，仅在字轮盒上开有供读数的4个或5个字轮窗，避免字轮被水中的一些杂质卡死或影响抄表的缺陷。这也为在湿式表中安装光电直读模块成为可能。最早光电直读技术仅应用于干式结构的旋翼式水表中，近些年，因光电直读技术的日趋成熟与稳定，逐渐应用于湿式水表，但因字轮盒内字轮通过字轮轴穿过字轮盒与十牙轮连接的穿孔部位，密封性极难保证，尤其是当字轮盒内安装了光电直读模块，对防水的等级要求就更高，需要达到IP68。生产厂家在液封式远传水表生产中，对安装光电直读模块的字轮盒的防水技术多采用灌封环氧树脂，环氧树脂分A、B胶，在生产过程中按2：1的比例配比。为了保证密封性，一般进行三次封胶，每次的厚度不同，干燥的时间根据厚度而有不同。现有技术要求生产的过程中对封胶工艺有严格的要求，包括环氧树脂的A、B胶比例，干燥时间都有严格的要求。环氧树脂的干燥时间长，干燥后，环氧树脂的结晶面中的Na离子与水中游离的H2离子会发生互换，使水分子逐步渗透入电路板部位。这个时间过程一般约2年时间，为了保证6年的使用时间，采用三次封胶，产生三层结晶面来解决6年的防水问题。但这 种增加封胶次数的方法，无法解决字轮轴通过字轮盒部位的防水问题，而且生产效率低。是水表工业化生产的一种无奈之举。水表字轮盒在生产过程中的多次封胶结构存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，水表字轮盒防水结构在生产过程中为延长使用寿命而进行三次封胶，生产效率低下而且人力成本高的技术问题；提供将一种光电直读模块密封在与水无关的字轮盒中，不与水接触，从而达到良好防水等级的水表字轮轴上的双磁环传动结构。 

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是： 

水表字轮轴上的双磁环传动结构，包括有字轮盒及光电直读模块，所述字轮盒中设有字轮组，所述字轮组包括有字轮轴，字轮轴的一端设有字轮轴磁环；所述字轮盒中设有字轮轴磁环腔体及十牙轮磁环腔体，字轮轴磁环腔体及十牙轮磁环腔体之间为完全密封结构，字轮轴设于字轮轴磁环腔的腔壁上，在十牙轮磁环腔体中对应字轮轴磁环处，设有十牙轮磁环，十牙轮磁环的轴设于十牙轮磁环腔体的腔壁上；所述十牙轮磁环连接有十牙轮。 

更进一步的，所述十牙轮磁环的轴与十牙轮磁环腔体的腔壁之间设有轴承。 

在本实用新型的应用中，由于十牙轮磁环连接有十牙轮，当十牙轮转动时，带动了十牙轮磁环的转动，而十牙轮磁环透过密封的腔壁，传动给字轮轴磁环转动，字轮轴磁环带动字轮轴组转动。 

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型巧妙的密封传动设计，给整个字轮组及设于字轮盒中的光电直读模块起到极佳的密封效果。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的剖面结构示意图。 

具体实施方式

结合图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。 

在本实用新型水表字轮轴上的双磁环传动结构中，包括有字轮盒13，所述字轮盒13中设有字轮组11，所述字轮组11包括有字轮轴12，字轮轴12的一端设有字轮轴磁环8；字轮盒13中设有字轮轴磁环腔体100及十牙轮磁环腔体101，字轮轴磁环腔体100及十牙轮磁环腔体101之间为完全密封结构，字轮轴12设于字轮轴磁环腔体100的腔壁上，在十牙轮磁环腔体101中对应字轮轴磁环8处，设有十牙轮磁环7，十牙轮磁环7的轴设于十牙轮磁环腔体101的腔壁上；所述十牙轮磁环7连接有十牙轮4。所述十牙轮磁环7的轴5与十牙轮磁环腔体101的腔壁之间设有轴承6。在本实用新型的实施时，十牙轮磁环7连接有十牙轮4，当十牙轮4转动时，带动了十牙轮磁环7的转动，而十牙轮磁环7透过密封的腔壁，传动给字轮轴磁环8转动，字轮轴磁环8带动字轮轴组11转动。 

头位字轮10设于字轮轴12上，字轮轴12与字轮轴磁环腔体100的腔壁之间设有轴承9。水流驱动蜗杆齿轮2，蜗杆齿轮2带动十牙轮4转动；字轮盒盖板1的边缘设计有超声波焊接线，当字轮盒盖板1扣在字轮盒13上后，经过超声波焊接，进行第一次加工后，用防水胶处理接缝处，字轮盒内部形成密封的空间，外部的水无法进入内部，蜗杆齿轮2连接有蜗轮组件3。 

总之，本实用新型通过巧妙的设计，水表的内部读数系统能完美的密封，延长了水表的使用寿命，简化了生产工艺，本实用新型相对于现有技术，具有突出的实质性特点和显著进步。