[实用新型]H型钢梁梁连接节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特指一种H型钢梁梁连接节点。

背景技术

H型钢梁梁连接节点在许多公开发行的书籍中均有论述，工程设计中主要参考以下权威出版物：《钢结构连接节点设计手册》第二版（中国建筑工业出版社）、《建筑结构设计手册（上、下册）》第三版（中国建筑工业出版社）等。

目前常见的各种H型钢梁梁连接节点构造方式很多，主要有全焊连接和栓焊混合连接两种方式。现有技术中，在钢结构构件上使用高强螺栓时，由于受力和安装空间方面的考虑（参照《钢结构连接节点设计手册》第二版（中国建筑工业出版社）表3-21），对于高强螺栓的最小和最大间距有严格要求，并且对于永久螺栓数亦有规定（参照《钢结构连接节点设计手册》第二版（中国建筑工业出版社3-45）。工程实际中，为达到高强螺栓的全部构造要求，H型钢截面高度不能小于250mm，或者如果H型钢梁截面高度小于250mm则采用全焊节点，而全焊节点质量较难保证，而且抗震效果亦不理想。从而导致现有技术中H型钢梁的截面尺寸并非构件强度和刚度决定，导致实际中在较多地方应用高度较大的H型钢梁，造成不必要的浪费， 也阻碍截面高度较小的H型钢梁的工程应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种适用于较小截面高度的H型钢梁梁连接节点。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种H型钢梁梁连接节点，包括：主梁（102）、次梁（101），所述次梁上翼缘和下翼缘缩进而腹板伸出，次梁腹板与主梁节点板（103）通过高强度螺栓（105）连接，次梁上翼缘通过焊缝与主梁翼缘连接，次梁下翼缘通过高强度螺栓（105）与L形钢（104）进行连接，L型钢（104）与主梁节点板通过焊缝连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和进步：

本实用新型提供的梁梁连接节点，由于增加了吸震功能的L型钢组建，使得小截面H型钢在满足刚度许用值的条件下，采用栓焊混合连接成为可能，并且节点具有良好的抗震性能，可解决现有技术中由于次梁连接点的构造所造成的无法应用小截面H型钢梁而产生的浪费问题。

附图说明

图1为本实用新型H型钢梁梁连接节点具体方案图，图2、3、4为本实用新型专利实施例提供的H型钢梁梁连接节点不同视角三维视图。

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图说明如下：

实施例一：

参见图1-图4，本H型钢梁梁连接节点，包括：主梁（102）、次梁（101），所述次梁上翼缘和下翼缘缩进，次梁腹板与主梁节点板（103）通过高强度螺栓（105）连接，次梁上翼缘通过焊缝与主梁翼缘连接，次梁下翼缘通过高强度螺栓（105）与L形钢（104）进行连接，L型钢（104）与主梁节点板通过焊缝连接。

实施例二：

本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：

所述次梁（101）截面高度小于主梁截面高度120mm±10mm。

所述的L型钢（104）宽度小于次梁（101）的宽度。

所述的L型钢（104）接触次梁（101）下翼缘段较接触主梁（102）节点板段短，且L形钢（104）厚度小于次梁（101）下翼缘厚度。

所述的次梁（101）上翼缘与主梁（102）节点板（103）通过现场焊缝连接。

所述的L形钢（104）与次梁（101）下翼缘、主梁（102）节点板（103）通过现场焊缝连接。

所述的高强度螺栓（105）安装时进行扩孔安装。