[实用新型]具有限位装置的注塑模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种确保后模退位到位的具有限位装置的注塑模具。

背景技术：

注塑模具是应用于塑料产品的注塑机中的，包括注塑头、前模、后模和顶针，前模和后模竖直的安装在注塑头的后部，将熔融的原料注塑到前模和后模形成的模腔内，待注塑完成后，通过顶针顶出产品，然后再由后模后端的顶进机构将后模推进，前模和后模再合并；在实际操作中，由于顶针经常接触塑料溶液，头部会被冷却的塑料包覆，很容易导致后模退位不到位，这样，对下一注塑产品的内部造成损坏，影响注塑产品的质量。

发明内容：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有限位装置的注塑模具，对后模退位不到位时产生报警，确保注塑产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种具有限位装置的注塑模具，包括前模、后模和顶针，所述后模的底部设有后模固定板，在顶针的底部设有顶针垫板，在所述顶针垫板和后模固定板上设有限位机构，该限位机构包括限位块、定位块和限位开关，在所述顶针垫块上开设有限位孔，所述限位块通过第一螺栓固定在顶针垫块上；在所述后模固定板上开设有定位孔，所述定位块通过第二螺栓固定在后模固定板上，在该定位块内固定有限位开关，该限位开关的按钮伸出定位块外。

进一步的，在后模退位时，为了确保限位块的底面能精准的接触到按钮，所述限位块的底面与顶针垫块的底面齐平。

本装置的有益效果：该限位机构确保顶针顶出产品时，后模退位到位，避免产品未全部顶出时产生合模现象，确保产品顶出的质量。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配组合时的示意图。

图中：1、前模  2、后模  3、顶针  4、顶针垫块  5、后模固定块  6、限位块  61、第一螺栓  7、定位块  71、第二螺栓  8、限位开关  81、按钮。

具体实施方式：

如图1所示一种具有限位装置的注塑模具，包括前模1、后模2和顶针3，所述后模2的底部设有后模固定板5，在顶针3的底部设有顶针垫板3，在所述顶针垫板3和后模固定板5上设有限位机构，该限位机构包括限位块6、定位块7和限位开关8，在所述顶针垫块4上开设有限位孔(未图示)，所述限位块6通过第一螺栓61固定在顶针垫块4上，第一螺栓插入限位孔内；在所述后模固定板5上开设有定位孔(未图示)，所述定位块7通过第二螺栓71固定在后模固定板5上，第二螺栓插入定位孔内，在该定位块7内固定有限位开关8，该限位开关8的按钮81伸出定位块7外，该限位开关8电性连接到注塑机内的控制系统，并且，该限位开关8电性连接有报警器。

进一步的，在后模2退位时，为了确保限位块6的底面能精准的接触到按钮81，所述限位块7的底面与顶针垫块4的底面齐平，在注塑完成后，后模后退，带动限位块6向后移动，限位块的底面接触到按钮81，即完成一次成功的注塑；当限位块的底面没有接触到按钮时，即显示后模退位不到位，此时，限位开关8是打开的，注塑机内的控制系统不会发出下一工序的指令，并且，此时报警器启动，发出报警声音，人工的过来排除障碍。

该限位机构确保顶针顶3出产品时，后模2退位到位，避免产品未全部顶出时产生合模现象，确保产品顶出的质量。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。