[实用新型]12千伏真空断路器用真空开关管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种12千伏真空断路器用真空开关管。

背景技术

现有的12千伏真空断路器用真空开关管，由于传统设计沿用断路器用普通真空开关管对屏蔽筒的设计，为追求真空开关管使用时较好的散热条件，通过片面加厚屏蔽筒壁厚(厚度由原来的1mm增加到1.5-2mm)，增加了屏蔽筒对电弧的冷凝效果，但同时暴露出屏蔽筒材料加厚导致的瓷筒中筋处应力大，屏蔽筒易脱落，特别是较大尺寸的真空开关管，甚至引起瓷筒中筋处开裂，导致真空管漏气的问题。

发明内容

本实用新型提供一种12千伏真空断路器用真空开关管，可以降低因屏蔽筒材料加厚导致的瓷筒中筋处应力大，瓷筒中筋处存在的潜在的开裂风险。

一种12千伏真空断路器用真空开关管，包括瓷筒，在瓷筒的两端轴心位置设有动导电杆和静导电杆，动导电杆的端头设有动触头，静导电杆的端头设有静触头，静触头和动触头接触，动触头和动导电杆之间设有保护罩，动导电杆的上端套装有动端盖，动端盖固定在瓷筒的上端；静触头通过静杆及静端盖固定在瓷筒的下端；所述动端盖和保护罩之间设有波纹管，波纹管套装在动导电杆上；动触头、静触头及部分静导电杆和保护罩位于屏蔽筒内，屏蔽筒的厚度为1.5-2mm，屏蔽筒中筋钎焊处以下8-12mm车一厚度为0.6mm的环形圈。

如上所述的12千伏真空断路器用真空开关管，动端盖和瓷筒之间通过第一封接环密封，静端盖和瓷筒之间通过第二封接环密封。

如上所述的12千伏真空断路器用真空开关管，动端盖上部钎焊有固定环，所述固定环内部及动导电杆外围安装有导向套。

如上所述的12千伏真空断路器用真空开关管，静端盖的内侧表面设有吸气剂。

本实用新型通过将屏蔽筒与瓷筒钎焊处采用变薄设计，即在屏蔽筒中筋钎焊处以下8-12mm车一厚度为0.6mm的环形圈，从而缓解了因陶瓷材料与金属材料高温下膨胀系数不同和伸缩的不同步导致的该处的内应力，即通过屏蔽筒该处高温下的塑性变形降低了因应力大，瓷筒中筋处存在的潜在的开裂风险。

附图说明

图1是本实用新型12千伏真空断路器用真空开关管的结构示意图。

图中：1-动导电杆，2-固定环，3-动端盖，4-第一封接环，5-波纹管，6-保护罩，7-瓷筒，8-动触头，9-静触头，10蔽筒，11-静导电杆，12-第二封接环，13-吸气剂，14-静端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示为本实用新型12千伏真空断路器用真空开关管的结构示意图，所述12千伏真空断路器用真空开关管包括瓷筒7，在瓷筒7的两端轴心位置设有动导电杆1和静导电杆11，动导电杆1的端头设有动触头8，静导电杆11的端头设有静触头9，静触头8和动触头9接触，动触头8和动导电杆1之间设有保护罩6，动导电杆1的上端套装有动端盖3，动端盖3固定在瓷筒7的上端；静触头9通过静杆11及静端盖14固定在瓷筒7的下端；所述动端盖3和保护罩6之间设有波纹管5，波纹管5套装在动导电杆1上；动触头8、静触头9及部分静导电杆11和保护罩6位于屏蔽筒10内，屏蔽筒10的厚度为1.5-2mm，动端盖3和瓷筒7之间通过第一封接环4密封，静端盖14和瓷筒7之间通过第二封接环12密封，动端盖3上部钎焊有固定环2，所述固定环2内部及动导电杆1外围安装有导向套15。

本实用新型的屏蔽筒10与瓷筒7钎焊处采用变薄设计，即在屏蔽筒10中筋钎焊处以下8-12mm车一厚度为0.6mm的环形圈，从而缓解了因陶瓷材料与金属材料高温下膨胀系数不同和伸缩的不同步导致的该处的内应力，即通过屏蔽筒该处高温下的塑性变形降低了因应力大瓷筒中筋处潜在的开裂风险。

静端盖14的内侧表面设有吸气剂13(吸气剂可在器件的储存和工作期间维持一定的真空度)。瓷筒7的内侧上设有突块，可以与屏蔽筒10的外侧设置的突起之间匹配定位，以此可使屏蔽筒10定位在瓷筒7上。