[实用新型]一种能防止粘料的筛料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛料装置，尤其涉及一种应用于含尘、湿度大的颗粒状物料振动筛的筛料装置，能防止物料粘结。

背景技术

目前，为了大批量的筛分颗粒状物料，生产厂多采用振动筛装置，方便快捷，作用明显。但在实际应用过程中我们发现，由于某些条件下由于物料本身具有一定含尘量，而振动筛本体及上料输送装置均处于露天，粉尘与水份混合，导致了需筛分的物料水分重，经常造成振动筛的筛条上粘附尘泥状物料，时间稍久,造成筛条质量改变引起振动频率的变动，筛条间隙的减小造成筛分效果降低，而目前针对这种情况，基本只能采用人工定时清理的办法，费时费力。

实用新型内容

为了解决目前振动筛使用过程中物料含尘，雨天或湿度大的环境下造成尘泥粘附在筛条表面造成筛网堵塞、振动频率改变及筛分效果降低的问题，本实用新型提供了一种新型的能防止粘料的筛料装置，解决不良天气情况下含尘物料对振动筛工作的影响，保证振动筛的正常工作，避免筛条粘附后需要的人工清理，并能有效地减少振动筛异常运行对生产造成的影响，本实用新型的具体结构如下所述：

一种能防止粘料的筛料装置，包括开设有定位孔组的筛板，其特征在于：

所述的筛板上横向均布设置有U型筛条组，该U型筛条组与筛板上开设的定位孔组位置对应；

所述的U型筛条与一电加热装置连接。

根据本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，其特征在于，所述的U型筛条组的每个U型筛条内部均为中空管状，该中空管的直径为φ18MM~φ22MM，U型筛条的两处中空管开口端为阶梯状，与设置在筛板上开设的定位孔配合连接，且U型筛条与筛板内部空间贯通。

此处设计目的在于，用φ18MM~φ22MM空心管状材料制作成筛条，筛条的内外喷涂约0.5～0.8厚的陶瓷，以取代当前的直筛条，而U型筛条的两处中空管开口端为阶梯状的目的在于能与筛板的定位孔更好的定位安装，U型筛条固定在筛板上并与下述的电加热装置配合使用。

根据本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，其特征在于，所述的电加热装置包括电热丝，电热丝固定螺栓，其具体为，所述的电热丝设置在筛板内，电热丝从筛板的定位孔进入U型筛条组的U型筛条的一处中空管，并从U型筛条的另一处中空管伸出，再进入筛板内，往复循环将电热丝通过U型筛条组所有的的U型筛条，而电热丝固定螺栓则将U型筛条与筛板定位孔处电热丝连接固定。

根据本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，其特征在于，所述的电热丝的直径小于U型筛条组的每个U型筛条内部的中空管的直径，且电热丝与U型筛条内部的中空管的之间的间隙填充有绝缘材料。

U型筛条的外表面包覆有陶瓷绝缘层，内部包裹有电热丝，并用绝缘材料填充管内空隙，使空心筛条与电热丝连成一体，当筛板振动时，空心筛条和电热丝之间相对速度为零，防止电热丝出现断裂，而电热丝由碳纤维电热体组成，以构成电路回路，通电后电热丝发热传导到筛条外部陶瓷表面，起到烘干粘着尘泥的作用，同时为了防止电热丝出现漏电问题，还设置有漏电保护器，并能接通声光报警通知操作人员。

本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，在工作时采取低温加热，电热丝表面温度在90~110℃，筛条表面保持60℃~80℃即可，目的是避免筛条被潮湿原料粉状颗粒粘附，能满足现场要求。

使用本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置获得了如下有益效果：

1.本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置在现有振动筛结构上，只需对筛条部分进行改进，并添加连接装置和电源设备，即可达到减少振动筛筛条表面粘附杂物的作用；

2.本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，通过低温加热，能有效地蒸发掉潮湿原料内的水份，防止其附着；

3.本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置，其U型筛条和连接装置之间采用了弹簧触电结构进行电路回路构成，当检测到电路断开时，说明某处弹簧触点接触不良，即代表筛条有松动现象，需要进行紧固，此套设备还可以作为简易的筛条紧固情况的在线检测装置使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置具体结构示意图。

图中：1-筛板，2-U型筛条组，3-电加热装置连接，3a-电热丝，3b-电热丝固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种能防止粘料的筛料装置做进一步的描述。

实施例