[实用新型]吸收体的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸收体的制造装置。

背景技术

一次性尿布和生理性卫生巾等的吸收性物品中，有将吸液性芯载置在片材的一侧表面上、并将该片材的宽度方向的两侧边缘部向其宽度方向的中央部折曲、将吸液性芯包在片材内而形成的吸收体。在现有技术中，对这种吸收体制造的制造装置包括：使一侧表面载置有吸液性芯的片材沿一定的输送路径移动的输送单元，以及设置在输送路径上，使片材的宽度方向的两侧边缘部向其宽度方向的中央部折曲而将吸液性芯包在片材内的折叠单元。

但是，在上述现有技术中存在如下的问题：在将片材向折叠单元输送的过程中，片材上的吸液性芯会发生相对于片材偏移，或者散乱的情况，并且利用折叠单元对片材的折叠时也会发生不能顺利折叠的情况，从而导致折叠后的片材成为次品的概率较高。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题，目的在于提供一种吸收体的制造装置，能够防止片材上的吸液性芯相对于片材偏移，或者散乱的情况，并且使利用折叠单元对片材的折叠变得容易。

本实用新型的技术方案1为，一种吸收体的制造装置，包括：设置在一侧的表面上载置有吸液性芯的片材的输送路径上，使所述片材的宽度方向的两侧边缘部向所述片材的宽度方向的中央部折曲而将所述吸液性芯包在所述片材内的折叠单元，配置在所述片材的载置有所述吸液性芯侧、在所述折叠单元的上游处对所述吸液性芯向所述片材进行推压的推压单元。

由于本实用新型的吸收体的制造装置中，设置在折叠单元的上游处对所述吸液性芯向所述片材进行推压的推压单元，所以能够在片材被送入折叠单元之前，防止吸液性芯相对于片材偏移，或者散乱的情况，并且使利用折叠单元对片材的折叠变得容易。

本实用新型的技术方案2为，根据技术方案1所述的吸收体的制造装置，在所述片材的输送方向上，所述推压单元位于，从所述折叠单元的上游至少到所述折叠单元的折叠开始位置的下游。

由于本实用新型的吸收体的制造装置中，推压单元位于，从折叠单元的上游至少到折叠单元的折叠开始位置的下游，所以能够确保直至片材被送入折叠单元之前，吸液性芯都受到推压单元的一定程度的推压力，使吸液性芯不会相对于片材偏移，或者散乱。

本实用新型的技术方案3为，根据技术方案2所述的吸收体的制造装置，所述推压单元跨着输送路径的从第一输送方向向第二输送方向变换的部位对所述吸液性芯向所述片材进行推压。

通常在输送路径的输送方向变换的部位，最容易发生吸液性芯相对于片材的偏移的情况。对此，在本实用新型的吸收体的制造装置中，推压单元跨着输送路径的从第一输送方向向第二输送方向变换的部位对吸液性芯向片材进行推压，所以在该部位能够防止吸液性芯相对于片材的偏移。

本实用新型的技术方案4为，根据技术方案1所述的吸收体的制造装置，所述推压单元包括多个辊，由该多个辊导向、并移动的带状体，该带状体对所述吸液性芯进行推压。

由于本实用新型的吸收体的制造装置中，利用多个辊和带状体构成推压单元，所以能够以简单的结构实现对吸液性芯的推压，能够削减成本。

本实用新型的技术方案5为，根据技术方案1所述的吸收体的制造装置，该带状体的宽度小于所述吸液性芯的宽度。

由于本实用新型的吸收体的制造装置中，带状体的宽度小于吸液性芯的宽度，所以能够仅仅对吸液性芯本身进行推压，而不会对片材的两侧边缘部进行推压，从而使片材的两侧边缘部的折叠变得更为容易。

由于本实用新型采用了上述的技术方案，所以能够防止吸液性芯相对于片材偏移，或者散乱的情况，并且使利用折叠单元对片材的折叠变得容易。

附图说明

图1是表示本实用新型的一实施形态的吸收体的制造装置的正视图。

图2是表示从上方看本实用新型的一实施形态的折叠单元、片材、吸液性芯以及带状体的位置关系的图。

具体实施方式

以下，参照图1、2对本实用新型的实施形态进行说明。

如图1、2所示，吸收体的制造装置，包括：设置在一侧的表面上载置有吸液性芯102的片材101的输送路径上，使片材101的宽度方向的两侧边缘部向片材101的宽度方向的中央部折曲而将吸液性芯102包在片材101内的折叠单元1，配置在片材101的载置有吸液性芯102侧、在折叠单元1的上游处对吸液性芯102向片材101进行推压的推压单元2。