[实用新型]对称定心夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种工件加工用夹紧装置，尤其涉及的是一种对称定心夹紧装置。

背景技术

现在零部件的加工精度要求较高，比如对对称度、同轴度的要求要高，特别是加工斗杆等零件的轴心和台阶孔时，普通的夹紧装置在装夹时需要进行大量的测量和调试，工作效率低且不能保证装夹精度，则零件的精度得不到预期的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种对称定心夹紧装置，通过定心和顶紧实现对工件的精确夹持。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括底座、导杆和导轨；所述导轨固定在底座上，导杆设置于导轨上，导杆的两端分别对称设有装顶机构，所述装顶机构活动设置于导轨上，装顶机构上固定有定心机构，底座上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨的两侧。

所述顶紧机构包括顶块、至少一个调整件和一对顶紧件，所述顶块固定在导轨的一侧，调整件和顶紧件分别设置于导轨的另一侧；所述顶块的底部固定在底座上，顶部设有长度调节杆；所述调整件通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上；所述顶紧件的底部通过滑槽滑块机构沿导轨的轴向连接在底座上，顶部设有宽度调节杆；所述顶块、调整件和顶紧件构成夹持工件的空间。工件位于顶块、调整件和顶紧件之间，被牢固夹持。

所述长度调节杆包括第一螺杆和第一螺母，第一螺杆的一端和第一螺母相连，另一端穿过顶块的顶部向导轨延伸。通过调节第一螺杆的长度，实现顶块的长度调节，以满足加工不同尺寸的工件需求。

所述宽度调节杆包括第二螺杆和第二螺母，第二螺杆的一端和第二螺母相连，另一端穿过顶紧件的顶部且沿导杆轴向设置。通过调节第二螺杆的长度，调节顶紧件的宽度，以满足加工不同尺寸的工件需求。

所述调整件的底部连接在底座上，调整件的顶部设有万向转动件，所述万向转动件螺纹连接在调整件的顶部，通过万向转动件对工件的上下方向进行调整。

所述导杆上设有T型螺纹，螺纹的螺向沿导杆的中心向两端相反。转动导杆时，导杆两端的装顶机构走向相反。

所述导杆的中间位置设有微调机构，所述微调机构内设有固定槽和调整垫片，所述固定槽卡设在导杆上，调整垫片设置于固定槽的两端，对于加工对称度有偏差时，可以通过调节微调机构的内部调整垫片，增加固定槽两端的不同厚度，对导杆两端的高度进行调整，使得工件位于无偏差或者偏差较小的状态。

所述装顶机构包括滑座和辅助支架，滑座底部和导轨活动相连，辅助支架固定在滑座上，滑座上固定设有定心机构；所述定心机构包括定心块、定心架和定心盘，定心块卡设在定心盘上，定心盘设置于定心架上，定心架固定在滑座上且与辅助支架固定相连。

所述定心块上设有用于夹持工件毛坯孔的夹持凸起，定心盘上设有用于夹持定心块的夹持通孔，定心盘上还设有至少一个与夹持通孔连通的取出通孔。工件的毛坯孔夹持在定心块的夹持凸起上，工作时，将定心块放置于定心盘的夹持通孔内，取出时，通过取出通孔即可将定心块取出，对于不同轮廓尺寸的工件装夹时，需要更换夹持凸起不同的定心块即可。

所述定心架上开设用于放置定心盘的带有开口的放置通孔，定心盘的外沿设有至少两个卡块，卡块顶部设有退出槽，所述放置通孔的内壁设有与所述退出槽相匹配的转动凸起。将定心盘放置在放置通孔上，卡块通过退出槽连接在定心架上，实现较为牢固的连接；取出时，将定心盘转动一定的角度，退出槽转出转动凸起后，即可将定心盘取出。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型可以提高工件的加工精度和加工效率，使用方便；可以对不同尺寸的工件进行装夹加工，对工件进行孔加工和端面加工，满足加工的对称度和同轴度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定心机构的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括底座1、导杆2和导轨3；所述导轨3固定在底座1上，导杆2设置于导轨3上，导杆2的两端分别对称设有装顶机构4，所述装顶机构4活动设置于导轨3上，装顶机构4上固定有定心机构5，底座1上设有顶紧机构，所述顶紧机构位于导轨3的两侧。