[实用新型]紧锁节能连接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其是一种用于电器设备中设备与线缆之间连接的紧锁节能连接头。

背景技术

在现有技术中主要使用“线鼻子”与“设备线夹”等连接线缆与设备。它们普遍存在的缺陷：1.线鼻子在实际操作中，易断裂且必须用专业液压钳方能完成安装工序，同时专业液压钳价格昂贵且不耐用，在实践中使用液压钳时，工序繁琐，费时费力费材料；2.设备线夹与线缆连接安装时，主要采用多个螺丝压紧线缆的方式完成，安装麻烦，关键是采用设备线夹与电缆线连接压紧时，易产生受力不匀、热胀冷缩、松动滑脱等现象，致使经常发生烧坏设备或停电检修等安全事故，影响整个电力系统的安全运行。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题，提出一种安装方便、经济实用、使电缆线受力均匀、接触面积大、减少电量损耗的紧锁节能连接头。

本实用新型紧锁节能连接头，包括内套和外帽，其中内套一部分为管，其一端沿轴向设有第一台阶、斜坡、第二台阶；另一端设有接合机构，在内套管壁上设有至少两个以上的机械缝；内套的另一部分为连接臂，其与内套接合机构的端部相连，其上设有至少一个用于与电力电气设备相连接的通孔；外帽与内套的管状部分相配合，设有第一内台阶、第二内台阶和第三内台阶，以及锁紧机构，所述锁紧机构与内套的接合机构耦合。

本实用新型紧锁节能连接头，其中内套的第一台阶端部开口，内壁设有细小螺纹。

本实用新型紧锁节能连接头，其中内套的接合机构为在管的外圆周上设置外螺纹。

本实用新型紧锁节能连接头，其中内套的接合机构为在管的外圆周上设置卡紧槽。

本实用新型紧锁节能连接头，其中外帽的锁紧机构为内螺纹，并在其外侧设置成多角螺母形状。

本实用新型紧锁节能连接头，其中外帽的锁紧机构为与所述卡紧槽相配合的卡块机构。

本实用新型紧锁节能连接头，其中采用优质铜材料压铸成型。

本实用新型紧锁节能连接头，整体设计采用膨胀螺栓的原理，在内套与外帽的匹配上同时加入了多级台阶锁紧原理。内套管壁上设置机械缝，增加内套壁的收缩压力，同时增大本连接器的接触面积，即更好地发挥了膨胀螺栓原理的科学性。内套管内壁的细小螺纹，增大内套的摩擦力、紧固握力，从而也增强了本连接器与电缆线安装连接时的承受拉力；因此，本连接器受力均匀科学、接触面积大、温升低、电阻值小、稳定性能好，同时解决了老产品在电力电气运行中因热胀冷缩引起的松动滑脱而烧坏设备的严重弊端。安装方便简易、省时省力、无需专业工具，普通扳手拧紧即可，同时紧固握力大、可多次重复使用，因此可节省大量电缆线材料。本连接器采用优质铜材料压铸成型，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的组装透视图；

图2是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的内套的主视图；

图3是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的内套的俯视图；

图4是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的外帽的主视图；

图5是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的外帽的剖视图。

具体实施方式

图1是本实用新型紧锁节能连接头优选实施例的组装透视图，如图所示，本实用新型电缆线连接器，包括内套1和外帽2，其中如图2，3，内套一部分为管，其一端沿轴向设有第一台阶11、斜坡12、第二台阶13，该第一台阶端部开口10，内壁设有细小螺纹(图中未示出)，以增大摩擦力、紧固握力，从而也增强了本连接器与电缆线安装连接时的承受拉力；管的另一端设有接合机构14，本实施例中，内套的接合机构为在管的外圆周上设置外螺纹。在内套1管壁上设有至少两个以上的机械缝15，增加内套壁的收缩压力，同时增大本连接器的接触面积，即更好地发挥了膨胀螺栓原理的科学性；内套1的另一部分为连接臂3，其与内套1接合机构14的端部相连，其上设有至少一个用于与电力电气设备相连接的通孔4，通孔4的数量可以随连接臂3的宽度与长度的加大而增多，即为多通孔。保证与其它电力电气产品的匹配安装更科学合理，同时保证并增加了在大电流、高电压运行环境下的安全性与科学性。