[实用新型]切割机用电火花线导电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导电装置，尤其涉及一种切割机用电火花线导电装置。 

背景技术

现阶段，由于放电加工技术对试制及模具加工数字化既简捷、又精确、加工范围广，从而被人们广泛应用，数控电火花线切割机床加工的送电特点是:路程短、电阻率小、大电流(1.2A-6A)、高脉宽(128微秒-512微秒)、间歇时间短(6-10微秒)。这种特点适合加工电阻率较高的钢材。但传统的电火花线切割机床对有色金属的加工还存在着一定的缺陷，例如，数控电火花线切割机床在加工铝材等电阻率小的材料过程中，通过导电块和钼丝的电流大，导电块和钼丝及容易被烧坏，致使加工效率低、精度低、加工成本居高不下。 

中国专利局1999年12月8日公告了CN2352299Y，名称为电火花线切割机床钼丝导电轮，该装置主要包括固定座，固定座的内孔中设有两档轴承，轴承上固定有转动轴，转动轴上设有滚轮，转动轴与电刷接触，钼丝和导电轮之间不存在相对摩擦，使得钼丝不易磨损，也不会将钼丝卡断，延长了钼丝的使用寿命。但是该装置不能降低通过导电块和钼丝的电流，因此不能解决钼丝因电流过大，而被烧坏的问题。 

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于加工铝材等小电阻率的切割机用电火花线导电装置，包括电极、绝缘外壳，所述电极包括限流电极和垫片电极，所述绝缘外壳包括本体A和本体B两部分，本体A与本体B之间用连接螺纹连接，所述本体A和本体B形成的绝缘外壳内依次设有弹簧、垫片电极、限流电极，所述弹簧将垫片电极顶在限流电极的端面上。 

所述本体B上设置有方形安装孔，限流电极安装在方形安装孔内。 

所述本体A内设有圆形安装孔，弹簧位于圆形安装孔内。 

所述本体A内设有一个与圆形安装孔连通的圆形通孔，通孔的直径小于弹簧的直径。 

所述本体A与本体B形成的绝缘外壳整体呈圆柱形。 

所述的本体B外圆周面上设有沿中心轴线对称分布的两个安装销钉。 

本实用新型有益效果是:使用本实用新型装置可以减小流经钼丝的电流值，从而提高了加工精度，可以有效地保护钼丝，因此本实用新型装置可以加工铝材等电阻率小、熔点低的材料，也可以增加钼丝的使用寿命，降低加工成本，提高加工效率;本实用新型装置在加工铝材、薄板材等电阻率小、熔点低的材料时，所用的功率较小，可以减少能耗，而且加工精度高，表面光洁度好；绝缘外壳包括本体A和本体B两部分，这样可以方便地拆装弹簧，加工外壳也比较方便。本实用新型装置制作工艺简单，使用的材料普通，制造成本低，使用方便，易于推广。 

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。 

具体实施方式

切割机用电火花线导电装置，包括电极、绝缘外壳，所述电极包括限流电极6和垫片电极5，所述绝缘外壳包括本体A1和本体B2两部分，本体A1与本体B2之间用连接螺纹3连接，本体A1和本体B2形成的绝缘外壳内依次设有弹簧4、垫片电极5、限流电极6，弹簧4把垫片电极5顶在限流电极6的端面上。所述的本体B2上设置有方形安装孔9，限流电极6安装在方形安装孔9内。所述本体A1设有圆形安装孔10，弹簧4位于圆形安装孔10内。所述本体A1内设有一个与圆形安装孔10连通的圆形通孔8，通孔8的直径小于弹簧4的直径。所述本体A1与本体B2形成的绝缘外壳整体呈圆柱形。所述的本体B2外圆周面上设有沿中心轴线对称分布的两个安装销钉7。 

使用时，通过安装销钉7把本实用新型装置固定在滚丝筒的轴伸端，垫片电极接高频电源，这样流经钼丝的电流值减小了，可以有效地保护钼丝，增加使用寿命，而且可以用较小的功率完成加工工作。