[实用新型]一种自动定心装置的弹性支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑机构，特别涉及一种自动定心装置的弹性支撑机构。

背景技术

机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程。即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品。而在装配车间，经常会遇到几个零件装配后要求同轴的情况，传统的做法常常是采用芯棒定位，但如果遇到不同直径的柱面，则芯棒各段的同轴度要求就会很高，而且需要制造大量的芯棒来适应各种不同直径的同轴度装配。

在设计机床夹具时，若工件以平面作为定位基面，且工件自身比较重，这时除了要考虑主要定位支撑外，还要考虑辅助支撑。主要支撑的作用是限制工件的自由度，如平面则需要三点定位，即三个定位元件。但为了提高工件的装夹刚度和稳定性，常常需要适当增加一个或几个辅助支撑。传统的辅助支撑不能很好的提高工件的装夹刚度和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便有效且能应用于自动定心装置和辅助支撑件的自动定心装置的弹性支撑机构。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括接头、壳套、弹簧和球面支撑；其特征在于：所述球面支撑包括导向杆、凸沿和球面触头；所述接头由导向部分和固定部分组成；所述固定部分套入壳套一端并固定，且固定部分的底部中心位置设有滑动槽；所述球面支撑的导向杆和凸沿设置在壳套内，且球面触头从壳套另一端的孔洞穿出，凸沿的直径大于孔洞直径；所述导向杆有部分穿插在接头上固定部分的滑动槽内，且导向杆上套有弹簧，弹簧的直径大于滑动槽的直径小于凸沿的直径。

上述壳套与接头固定的一端设有两个相对的固定孔，而接头的固定部分上对应的设有两个固定孔，由螺钉穿过固定孔将壳套和接头固定连接在一起。

本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型应用于自动定心装置时，可以在不同直径的工件同轴装配时始终让两个工件处于同轴状态；（2）本实用新型还可以作为机床夹具的辅助支撑，提高工件装夹的刚度和稳定性，避免过定位。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

见图1，本实用新型包括接头1、壳套2、弹簧3和球面支撑4；所述球面支撑4包括导向杆41、凸沿42和球面触头43；所述接头1由导向部分11和固定部分12组成；所述固定部分12套入壳套2一端并固定，且固定部分12的底部中心位置设有滑动槽13；所述壳套2与接头1固定的一端设有两个相对的固定孔，而接头1的固定部分12上对应的设有两个固定孔，由螺钉5穿过固定孔将壳套2和接头1固定连接在一起；所述球面支撑4的导向杆41和凸沿42设置在壳套2内，且球面触头43从壳套2另一端的孔洞穿出，凸沿42的直径大于孔洞直径；所述导向杆41有部分穿插在接头1上固定部分12的滑动槽13内，且导向杆41上套有弹簧3，弹簧3的直径大于滑动槽13的直径小于凸沿42的直径。

将三个自动定心装置的弹性机构以各自成120°的方式连接在定位套筒上，可以装配成自动定心装置，用于不同直径的工件同轴的装配。

在设计机床夹具时，这种自动定心装置的弹性机构也可以作为辅助支撑。由于其中弹簧3的作用，它会根据支撑力的大小自动调节，并且可以始终与工件表面保持接触，这样不仅提高了工件的装夹刚度和稳定性，而且也避免了过定位。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。