[实用新型]雨水槽模具内抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及雨水槽模具内抽芯机构，属于塑料模具领域。

背景技术

雨水槽产品的内部有两道密封圈槽，用模具加工两道密封圈槽却无法直接脱模，如果对产品中取消密封圈槽雨水槽管件与管子装好后会大大降低管路的密封性，容易漏水。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种保证产品的密封性，保留两道密封圈槽，又有利于脱模的雨水槽模具内抽芯机构。

本实用新型雨水槽模具内抽芯机构的技术方案是：包括定模座板和动模座板，定模座板与定模头子固定板联接，定模型腔板通过辅导柱与定模头子固定板联接，动模座板与模脚联接，动模座板通过模脚与动模型腔板联接，动模型腔板与动模头子联接，模脚之间设有上顶针板、下顶针板和顶针复板以及导柱，其特征在于所述动模型腔板上固定油缸，油缸的油缸杆与上顶针板联接，动模型腔板上有固定板，固定板与滑块底板联接，滑块底板与油缸固定板联接，甲滑块与头子固定板联接，甲斜导柱由压块固定在定模型腔板上，拉钩上体与定模头子固定板联接，下体与动模型腔板联接，工字块用螺钉固定在上顶针板上，工字头子下部与工字块联接，上部与甲镶块和乙镶块联接，乙斜导柱固定在乙滑块上。

本实用新型公开了一种雨水槽模具内抽芯机构，当产品注塑成型后，模具开模拉钩下体拉动定模型腔板在辅导柱的导向作用下使定模型腔板与定模头子固定板分开一段距离，定模头子脱离产品，定模型腔板拉出一定距离后在拉钩上体的作用下，拉钩上体与下体分开，定模型腔板与动模型腔板分开，当开模到位后，固定在油缸固定板上的油缸抽动甲滑块把固定在甲滑块上的头子抽出型腔，动模型腔板乙滑块处设有导向槽，在甲斜导柱和乙斜导柱的作用下丙滑块和乙滑块各自滑出，油缸拉动上顶针板向上运动使工字头子也同时向上运动，在工字头子上部及甲镶块和乙镶块上都设有斜工字，当工字头子向上运动时甲镶块和乙镶块同时向内滑动，上顶针板上设有限位镙钉对油缸顶出距离进行限位使油缸停止运动，最后通过安装在下顶板上的顶针将产品顶出动模型腔板。合模前两个油缸复位为下一次注塑做好准备。本雨水槽模具内抽芯机构，使产品具有良好的密封性能，可实现自动化生产，提高生产效率，减少生产成本。

附图说明

图1是本实用新型雨水槽模具内抽芯机构的结构示意图；

图2是本实用新型雨水槽模具内抽芯机构侧向结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种雨水槽模具内抽芯机构，如图1—图2所示，包括定模座板17和动模座板1，定模座板17与定模头子固定板16联接，定模型腔板15通过辅导柱30与定模头子固定板16联接，动模座板1与模脚24联接，动模座板1通过模脚24与动模型腔板13联接，动模型腔板13与动模头子14联接，模脚之间设有上顶针板5、下顶针板3和顶针复板2以及导柱4，其特征在于所述动模型腔板13上固定油缸23，油缸23的油缸杆231与上顶针板5联接，动模型腔板13上有固定板7，固定板7与滑块底板8联接，滑块底板8与油缸固定板10联接，甲滑块12与头子固定板11联接，甲斜导柱21由压块20固定在定模型腔板15上，拉钩31上体与定模头子固定板16联接，下体与动模型腔板13联接，工字块26用螺钉固定在上顶针板5上，工字头子27下部与工字块26联接，上部与甲镶块32和乙镶块33联接，乙斜导柱35固定在乙滑块34上。当产品注塑成型后，模具开模拉钩31下体拉动定模型腔板15在辅导柱30的导向作用下使定模型腔板15与定模头子固定板16分开一段距离，定模头子18脱离产品，定模型腔板15拉出一定距离后在拉钩31上体的作用下，拉钩上体与下体分开，定模型腔板15与动模型腔板13分开，当开模到位后，固定在油缸固定板上的油缸23抽动甲滑块12把固定在甲滑块12上的头子抽出型腔，动模型腔板13乙滑块34处设有导向槽，在甲斜导柱21和乙斜导柱35的作用下丙滑块22和乙滑块34各自滑出，油缸23拉动上顶针板5向上运动使工字头子27也同时向上运动，在工字头子上部及甲镶块32和乙镶块33上都设有斜工字，当工字头子27向上运动时甲镶块32和乙镶块33同时向内滑动，上顶针板5上设有限位镙钉6对油缸23顶出距离进行限位使油缸23停止运动，最后通过安装在下顶板3上的顶针将产品顶出动模型腔板13。合模前两个油缸复位为下一次注塑做好准备。本雨水槽模具内抽芯机构，使产品具有良好的密封性能，可实现自动化生产，提高生产效率，减少生产成本。