[实用新型]一种石膏砌块凸榫和榫槽的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏砌块的切削设备，尤其是一种石膏砌块凸榫和榫槽的加工装置。

背景技术

在石膏砌块生产技术领域，通常经石膏砌块成型机生产出来的石膏砌块其规格和形状相对固定，如附图1所示是一种常用的石膏砌块，其外形一般为正方体，在相邻的两个边设有凸榫1a，在另两个相邻的边设有榫槽2a。在一些较特殊的建筑场合，经常要把这种正方形的石膏砌块分切后使用；但是现有的切割设备对石膏砌块分切后无法对切割后的断面再进行凸榫和榫槽的加工，需要借助手工和简单电动工具来完成，造成操作人员的劳动强度大，砌块的凸榫或榫槽加工质量差、加工速度低，影响分切后石膏砌块的砌筑。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石膏砌块凸榫和榫槽的加工装置，提高了砌块凸榫或榫槽的加工质量和加工速度，降低操作人员的劳动强度，便于墙体的砌筑。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种石膏砌块凸榫和榫槽的加工装置，包括机架，机架一侧的上面固定两条平行的水平轨道，两条平行的水平轨道上装有滑块，滑块的上面固定砌块夹具，两条平行的水平轨道旁的机架上装有至少一根垂直设置的旋转刀轴，旋转刀轴上装有一个或上下两个水平设置的圆形铣刀，旋转刀轴由电机带动。 

进一步改进，所述的滑块通过链条链轮、第二电机和减少器配合带动，滑块固定在链条上，链轮与减速器相连接，减速器与第二电机相连接，靠近水平轨道两端的机架上装有限制滑块行程的两个限位开关，使得滑块和砌块夹具的移动更加平稳，方便滑块和砌块夹具的左右移动。

进一步改进，所述的旋转刀轴通过一套皮带、皮带轮与电机相连接，提高旋转刀轴的旋转精度。

优选所述的砌块夹具包括一个U形夹板，U形夹板的开口对向圆形铣刀，U形夹板的下面与滑块相固定，U形夹板的上面设有两个砌块压紧件。

优选所述的砌块压紧件为气缸。

再进一步改进，所述的旋转刀轴有两根且平行排列，每根旋转刀轴分别通过一套皮带、皮带轮与一个电机相连接，可进一步提高加工速度。

本实用新型把需加工的石膏砌块夹在砌块夹具上，通过滑块带动沿两条水平轨道移动，然后利用旋转刀轴带动水平设置的圆形铣刀在砌块的侧面进行凸榫或榫槽的加工，由于待加工的石膏砌块通过轨道的移动精度较高，旋转刀轴由电机带动，圆形铣刀转速较均匀，因此砌块凸榫或榫槽的加工质量可大为提高且加工速度快，相对于通过手工和简单的电动工具进行加工，极大降低操作人员的劳动强度，同时砌块凸榫或榫槽的加工质量好也便于墙体的砌筑。

附图说明

图1是一种常用石膏砌块立体图。

图2是本实用新型立体图。

图3是本实用新型旋转刀轴安装一个圆形铣刀的局部立体图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图2所示，一种石膏砌块凸榫和榫槽的加工装置，包括机架1，机架1一侧的上面固定两条平行的水平轨道2，两条平行的水平轨道上装有滑块3，滑块3的上面固定砌块夹具4，两条平行的水平轨道2旁的机架1上装有两根垂直设置且平行排列的旋转刀轴5，每根旋转刀轴5分别通过一套皮带、皮带轮6与一个电机7相连接；

如要加工石膏砌块凸榫时可在每根旋转刀轴5上装有上下两个水平设置的圆形铣刀8；

如要加工石膏砌块榫槽时可在每根旋转刀轴5上装有一个水平设置的圆形铣刀8，如图3所示。 

所述的滑块3可通过链条9链轮10、第二电机11和减少器12配合带动，滑块3固定在链条9上，链轮10与减速器12相连接，减速器12与第二电机11相连接，在靠近水平轨道2两端的机架1上装有限制滑块3行程的两个限位开关13。

所述的砌块夹具4包括一个U形夹板41，U形夹板41的开口对向圆形铣刀8，U形夹板41的下面与滑块3相固定，U形夹板41的上面设有两个砌块压紧件42。

所述的砌块压紧件42可选用气缸。

本实用新型的操作流程如下，把石膏砌块20夹在砌块夹具4上并把需要加工凸榫或榫槽的侧面对向旋转刀轴5上的圆形铣刀8，启动电机7通过皮带、皮带轮6带动旋转刀轴5转动，然后启动第二电机11通过减速器12、链轮10、链条9带动滑块3及固定在滑块3上的砌块夹具4、夹紧在砌块夹具4上石膏砌块20沿水平轨道2移动，圆形铣刀8就能在石膏砌块20的侧面加工出凸榫或榫槽。

通过两个限位开关13可限制滑块3的左右行程，通过第二电机11的反向旋转可带动滑块3和砌块夹具4回位。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。