[实用新型]高散差球轴承内外套环分选合套机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承分选合套机。 

背景技术

球轴承装配合套(配套)时，需要根据内套沟道尺寸、外套沟道尺寸、滚珠球的尺寸、滚珠球和内套、外套的间隙(油隙)以及轴承的等级等的要求来进行装配，所以球轴承内、外套沟道尺寸分选精度和速度至关重要。针对目前加工轴承内、外套沟道尺寸散差较大，随机拾取内、外套进行装配合套的合套率较低这种状况，必须先行将轴承内、外套沟道尺寸进行分选，合套时根据内套的沟道尺寸选择外套或根据外套的沟道尺寸选择内套。现有球轴承内、外套分选和合套均采用人工方式，其缺点是：分选和合套速度较慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的球轴承内、外套沟道尺寸散差较大，装配时，轴承内、外套分选均采用人工分选和合套，导致分选和合套速度慢，分选的轴承内、外套的质量难以保证，精度差的问题，提供一种高散差球轴承内外套环分选合套机。 

本实用新型包括外环分选机、内环分选机和合套装置，所述外环分选机和内环分选机均由底座支撑部件、第一推力轴承、第二推力轴承、机械手机构、存储机构、托盘、分选传送机构、机械臂电机、加强轴、第三推力轴承、合套过桥、过桥立柱、测量机构和侧立柱组成，分选传送机构、存储机构和底座支撑部件由上至下依次同轴设置，第二推力轴承、机械手机构和第一推力轴承由上至下依次设置在分选传送机构与底座支撑部件之间，且第一推力轴承的下环安装在底座支撑部件上的支撑盘上端面的第一凹孔中，第一推力轴承的上环安装在机械手机构中的机械臂下凹槽内，第二推力轴承的下环安装在机械手机构中的机械臂上凹槽内，第二推力轴承的上环安装在存储机构上的下存储盘下端面的第二凹孔中，加强轴设置在第一推力轴承的内孔中，且加强轴与机械手机构中的机械臂通过连接元件连接，加强轴与机械臂电机上的电机轴通过键连接，机械臂电机固定在支撑盘的下端面上，第三推力轴承和托盘由上至下依次设置在分选传送机构与存储机构之间，且托盘固定在存储机构上的上存储盘的上端面上，第三推力轴承的下环安装在托盘上端面的托盘凹槽中，第三推力轴承的上环安装在分选传送机构上的传送盘下端面的传送盘凹槽中，存储机构上的66个存储仓与分选传送机构上的66个传送仓一一正对，侧立柱的下端与底座支撑 部件上的底盘固定连接，侧立柱的上端与存储机构上的任意一个仓体固定连接，测量机构安装在侧立柱上，过桥立柱的下端与底座支撑部件上的底盘固定连接，合套过桥安装在过桥立柱上，合套过桥由桥底板和7个桥立板组成，桥底板为扇形，7个桥立板沿同一圆周均布垂直设置在桥底板上，每相邻两个桥立板之间为一个料道，所述合套装置C由合套底板、合套传送机构、6个外环滑道、6个内环滑道、6个合套机构和七个送料挡板组成，6个内环滑道与6个外环滑道由后至前交替设置，且6个内环滑道与6个外环滑道呈V形，每个内环滑道对应一个合套机构，且内环滑道的下端与合套机构上的内环V形铁正对，每个外环滑道对应一个合套机构，且外环滑道的下端与合套机构上的外环V形铁正对，每个合套机构上的推料导套固定在合套底板上，七个送料挡板平行设置在合套传送机构上的履带板上，且每相邻2个送料挡板之间为送料滑槽，6个送料滑槽与合套机构上的6个滑料板一一正对，所述外环分选机和内环分选机以合套装置的中心线对称设置，且外环分选机上的6个料道与合套装置上的6个外环滑道一一正对，内环分选机上的6个料道与合套装置上的6个内环滑道一一正对。 

本实用新型具有以下有益效果： 

一、本实用新型可将球轴承沟道尺寸分为66挡，可配合轴承内、外沟道自动测量部件来分选轴承内、外套环，分选不受人为因素的影响，产品质量和数量可以得到保障，比人工分选速度既快，精度又高，克服了轴承内、外套沟道尺寸散差较大，为自动、快速分选沟道尺寸及合套而设计的。 

二、本实用新型由于内(外)套环可以分选出66种尺寸范围值，若设置6种钢球，则轴承合套组合率可达66×66×6＝26136种，通过电脑计算，并通过电脑控制外环分选机A、内环分选机B及合套装置C，完成球轴承沟道尺寸的分选及合套工作，解决了由于轴承沟道尺寸散差大导致自动合套率较低这一弊端。 

三、本实用新型解决了人工分选劳动强度大，分选效率低等缺点，是球轴承装配合套自动线必需的设备之一。 

附图说明

图1是本实用新型高散差球轴承内外套环分选合套机的整体结构主视图； 

图2是外环分选机A或内环分选机B的结构主视图； 

图3是底座支撑部件1的结构立体图；