[实用新型]一种石膏砌块的输送翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑砌块的输送和翻转设备，尤其是一种石膏砌块的输送和自动翻转装置。

背景技术

 通常，石膏砌块成型机输出的石膏砌块是竖向排列的，为了防止石膏砌块输送时倾倒损坏，需要把石膏砌块翻转后再传输。现有常用的传输机构都不带翻转机构，因此需要靠人工把石膏砌块翻装到传输机构上再由传输机构输送分流，这种半自动的输送方式存在问题主要是操作人员的劳动强度高，既提高人工成本，又降低搬运效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种石膏砌块的输送翻转装置，实现自动翻转和输送，既降低人工成本，又提高石膏砌块的搬运效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种石膏砌块的输送翻转装置，包括主机架，主机架的前部设有由链轮链条带动的板式的传输机构，主机架的后部设有辊筒式的传输机构，板式传输机构和辊筒式传输机构由不同的电机带动，板式传输机构和辊筒式传输机构的衔接处设有翻转机构；所述的翻转机构包括两个翻转气缸、两根转动杆、两个夹紧气缸，两根转动杆的下端对称枢接在支撑板式传输机构的主机架的两侧的上部，两个翻转气缸的活塞杆分别枢接在两个转动杆中部，两个翻转气缸缸体的下部枢接在支撑辊筒式传输机构的主机架的两侧的下部，两个夹紧气缸分别固定在两个转动杆上端相向一侧；所述的板式传输机构、辊筒式传输机构和翻转机构由PLC控制器协调动作。

进一步改进，所述每个夹紧气缸活塞杆的前端装有可转动的夹紧头，使得石膏砌块相对于夹紧气缸可自由转动，更有利于石膏砌块的翻转。

进一步改进，所述辊筒式传输机构上部的至少一侧设有判断石膏砌块是否翻转到位的感应开关，感应开关通过导线与PLC相连接，提高各机构动作的协调性，有利于保护产品和设备。

进一步改进，所述板式传输机构靠近转动杆处的上面至少一侧设有判断石膏砌块是否传送到位的感应开关，感应开关通过导线与PLC相连接，同样可提高各机构动作的协调性，有利于保护产品和设备。

再进一步改进，所述的主机架与转动杆下端的连接处先固定一个支撑座，然后通过支撑座与转动杆的下端相枢接，方便转动杆的安装。

本实用新型由于在板式传输机构和辊筒式传输机构的衔接处设有翻转机构，利用两个翻转气缸、两根转动杆、两个夹紧气缸的动作配合实现石膏砌块的自动翻转，不需要操作人员对石膏砌块进行翻转，既降低人工成本，又提高石膏砌块的搬运效率。

另一方面，因板式传输机构有利于支撑竖向排列的石膏砌块，防止石膏砌块的倾倒损坏，辊筒式传输机构的传输效率较高，因此在石膏砌块翻转前采用板式传输机构，在石膏砌块翻转后采用辊筒式传输机构，既有利于保护石膏砌块，又有利于保证传输效率。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是图1的A处放大图。

图3是图1的B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1、图2、图3所示，一种石膏砌块的输送翻转装置，包括主机架1，主机架1的前部设有由链轮链条带动的板式的传输机构2，主机架1的后部设有辊筒式的传输机构3，板式传输机构2和辊筒式传输机构3由不同的电机带动，在板式传输机构2和辊筒式传输机构3的衔接处设有翻转机构4；

所述的翻转机构4包括两个翻转气缸41、两根转动杆42、两个夹紧气缸43，两根转动杆42的下端对称枢接在支撑板式传输机构2的主机架1的两侧的上部，两个翻转气缸41的活塞杆分别枢接在两个转动杆42中部，两个翻转气缸41缸体的下部枢接在支撑辊筒式传输机构3的主机架1的两侧的下部，两个夹紧气缸43分别固定在两个转动杆42上端相向一侧；

所述的板式传输机构2、辊筒式传输机构3和翻转机构4由PLC控制器协调动作。

所述每个夹紧气缸43活塞杆的前端还可装有可转动的夹紧头431。

所述辊筒式传输机构3上部的至少一侧装有判断石膏砌块10是否翻转到位的感应开关5，感应开关5通过导线与PLC相连接。

所述板式传输机构2靠近转动杆42处的上面至少一侧也可设有判断石膏砌块10是否传送到位的感应开关（图中未示出），所述感应开关通过导线与PLC相连接。

在主机架1与转动杆42下端的连接处可先固定一个支撑座11，然后通过支撑座11与转动杆42的下端相枢接。

本实用新型的工作流程如下：