[实用新型]一种双层实木地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木地板的技术领域，具体地说是一种双层实木地板。

背景技术

目前市场上的木材结构的底板有实木地板和实木复合地板。实木地板指的是单块木材加工而成的木地板，实木复合地板一般有两种，即三层实木复合地板和多层实木复合地板。

单块木材加工而成的实木地板，由于木材本身的内应力的作用，在气候温湿变化超越了木地板的耐候量时，或室内温度湿度变化过大，比如设置地暖，木地板就容易发生变形开裂。

为了解决木材内应力的问题，提高板材的稳定性，将木材刨切或锯切成薄单板，按木材纹理纵横交错的方式涂以木材胶粘剂，施以一定压力复合而成的实木复合地板，这种工艺由于使用大量的胶粘剂，甲醛含量较多极不环保。三层实木复合地板，虽然层数少，胶粘剂用量较多层实木复合地板少（每平方胶粘用木材胶粘剂250克，一般多层实木复合地板多达9-11层），但由于其中层板是横向结构，即中层板木材纹理走向与面层及底层板木材纹理走向相反呈90度角。当房屋内温度湿度变化较大时，比如设置地暖，地板供热温度有40-60℃或者室内过于潮湿，甚至进水，这时三层实木复合地板面层与中层板呈相反方向收缩或膨胀。其结果是：当胶粘剂的胶粘强度高于地板面层的木材强度时，地板面层就会开裂，油漆剥落。相反地板面层木材强度高于胶粘剂的胶粘强度，地板的胶粘层就会脱落使地板分层。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的双层实木地板，它可克服现有技术中单层实木地板容易受潮变形，多层实木地板存在过量胶粘剂，受潮热时容易开裂、变形隆起的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双层实木地板，它主要包括底板，其特征在于：底板上方设有面板，底板的上、下表面均设有纵向沟槽，底板与面板的木材纹理走向一致。

使用时，本实用新型的实木地板由底板和面板构成，底板的上、下面均设有纵向沟槽，上表面的纵向沟槽分解了木材的内应力，抵抗木地板的变形，同时也起到散潮、散热的透气孔作用；下表面的纵向沟槽起到平衡和安装连接件的作用。由于底板和面板的木材纹理走向一致，使得实木地板在潮、热、干、冷等环境变化时，底板和面板同时伸缩，不易翘曲，不会造成实木地板的开裂变形，可以应用在地暖等各种铺设场合。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型底板的结构示意图。

图3为本实用新型又一实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图中各标号表示如下：1底板、2面板、3第一纵向沟槽、4第二纵向沟槽、5公榫、6母榫。

本实用新型主要包括底板，其与现有技术的区别在于：底板上方设有面板，底板的上、下表面均设有纵向沟槽，底板与面板的木材纹理走向一致。底板上表面设有2-30条平行的第一纵向沟槽，相邻的第一纵向沟槽之间的间距为0.5-8cm，第一纵向沟槽的沟槽深度为0.5-3cm。底板下表面距离左右侧边5-50mm处各设有一条相对称的第二纵向沟槽，第二纵向沟槽的宽度为1-4mm，第二纵向沟槽的深度为2-8mm，两条第二纵向沟槽之间的部分高出底板下表面0.5-4cm。面板的厚度为1-8mm，底板的厚度为7-30mm，面板和底板的密度、膨胀系数和含水率相同。第一纵向沟槽的槽底距离底板下面板的距离大于等于面板的厚度。底板和面板的一侧设有公榫，底板和面板的另一侧设有与公榫相配合的母榫。

在实施中，双层实木地板在安装时，不需要采用木龙骨和铁钉来固定实木地板，相邻双层实木地板在底板下表面的第二纵向沟槽处设置金属卡扣，通过金属卡扣来固定相邻的底板。同时，底板的上、下面均设有纵向沟槽，上表面的纵向沟槽分解了木材的内应力，抵抗木地板的变形，同时也起到散潮、散热的透气孔作用；下表面的纵向沟槽起到平衡上表面沟槽和安装连接件的作用。由于底板和面板的木材纹理走向一致，使得实木地板在潮、热、干、冷等环境变化时，底板和面板同时伸缩，不易翘曲，不会造成实木地板的开裂变形，可以应用在地暖等各种铺设场合。