[实用新型]板式流量调节器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流体流量调节阀门，尤其涉及一种调节准确的板式流量调节器。 

背景技术

在对于石油、天然气等高压介质的流量调节设备中，现有的流量调节设备大多通过螺纹阀杆旋转带动锥形阀芯升降，从而改变流道面积，实现介质流量的调节，或者，通过螺纹阀杆旋转带动阀芯在阀芯套内升降实现流道面积大小的改变而实现流量调节，然而，现有的这两种设备结构复杂，流通面积与操作位移不成线性关系，阀芯与阀座容易非均匀冲刷，导致部件的损坏，降低设备使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调节准确的板式流量调节器。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

本实用新型包括壳体、手柄、阀盖、阀杆和拨叉，所述阀盖安装于所述壳体的上端，所述手柄的一端与所述阀杆的上端连接，所述阀杆的下端穿过所述阀盖的中心孔后置于所述壳体内，本实用新型还包括预紧弹簧、硬质合金阀、上阀芯套、第一定位销、O型密封圈、第二定位销和下阀芯套，所述阀杆的下端与所述预紧弹簧的上端连接，所述预紧弹簧的下端与所述拨叉的上端连接，所述拨叉的下端与所述上阀芯套的上端连接，所述下阀芯套的上端通过所述第一定位销与所述壳体的内侧固定连接，所述硬质合金阀的上段与所述上阀芯套的内部固定连接，所述硬质合金阀的下段置于所述下阀芯套的内部并通过所述 第二定位销与所述下阀芯套连接，所述硬质合金阀的下段外侧与所述下阀芯套之间设置有所述O型密封圈。 

进一步，所述板式流量调节器还包括开度指示盘和指针，所述开度指示盘安装于所述阀盖与所述手柄之间并与所述阀盖固定连接，所述指针安装于所述阀杆上并位于所述开度指示盘的上面。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型采用一对硬质合金阀芯相对旋转，从而实现密封和流量的调节，因此具有规律的线性关系、操作简单、结构简单、耐冲刷性能好，阀杆与拨叉设置弹簧预紧，从而有效避免节流状态的震动与冲击，保证阀门的初始密封，且本实用新型还设置有大直径的位置指示盘，以保证流通面积指示的准确清楚。 

附图说明

图1是本实用新型所述板式流量调节器的结构主视剖视图； 

图2是本实用新型所述开度指示盘的全关示意图； 

图3是本实用新型所述开度指示盘的进入开启示意图； 

图4是本实用新型所述开度指示盘的部分开启示意图； 

图5是本实用新型所述开度指示盘的全开示意图。 

图中：1-指针、2-手柄、3-开度指示盘、4-密封填料、5-阀盖密封圈、6-阀盖、7-预紧弹簧、8-阀杆、9-硬质合金阀、10-拨叉、11-第一定位销、12-上阀芯套、13-O型密封圈、14-第二定位销、15-下阀芯套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示：本实用新型包括壳体、手柄2、阀盖6、阀杆8、拨叉10、预紧弹簧7、硬质合金阀9、上阀芯套12、第一定位11、O型密封圈13、第二定 位销14和下阀芯套15，阀盖6安装于壳体的上端，手柄2的一端与阀杆8的上端连接，阀杆8的下端穿过阀盖6的中心孔后置于壳体内，阀杆8的下端与预紧弹簧7的上端连接，预紧弹簧7的下端与拨叉10的上端连接，阀杆8与拨叉10间加预紧弹簧7，保证硬质合金阀9上段与下段的紧密结合，避免冲击和振动，保证初始密封。拨叉10的下端与上阀芯套12的上端连接，下阀芯套15的上端通过第一定位销11与壳体的内侧固定连接，硬质合金阀9的上段与上阀芯套12的内部固定连接，硬质合金阀9的下段置于下阀芯套15的内部并通过第二定位销14与下阀芯套15连接，硬质合金阀9的下段外侧与下阀芯套15之间设置有O型密封圈13。硬质合金阀9为一对带开孔的硬质合金圆板，分别固定在上阀芯套12与下阀芯套15内,下阀芯套15通过第一定位销11与壳体固定。采用硬质合金圆盘形阀芯相对旋转，操作简单，耐冲刷性能好，且流通面积与操作位移具有规律的线性关系。 

如图1所示：在阀杆8上固定一个指针1，在阀盖6上固定一个开度指示盘3，通过手柄2旋转阀杆8，操作硬质合金阀9的上段旋转。使硬质合金阀9的上段开孔与下段开孔对齐或者错开，从而实现流通面积的变化，达到调节流量的目的。阀杆8与阀盖6的内侧设置有密封填料4，阀盖6与壳体之间设置有阀盖密封圈5，有效的起到了防止泄露的作用。 

如图1所示：板式流量调节器还包括开度指示盘3和指针1，开度指示盘3安装于阀盖6与手柄2之间并与阀盖6固定连接，指针1安装于阀杆8上并位于开度指示盘3的上面。 

如图2至图5所示：圆形的开度指示盘3与阀杆8以及指针1结合，可以准确显示流量调节器的流通面积。