[实用新型]一种收集装置及一种搅拌收集设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置及一种搅拌收集设备。

背景技术

工业生产中，常会涉及到熔融一种金属或合金，使其与另一种金属结合或附着的工艺。由于多数金属与氧接触均会氧化，如在静态锡炉或动态波峰炉中产生的锡渣(SnO和SnO₂)即是一种工业中金属氧化最常见的例子。在高温环境下，尤其是在融化状态下，金属(或合金)氧化的状况会更加剧烈，很快会形成一层氧化物，且越聚越多。而在熔融金属与其他金属附着结合的工艺过程中，熔融金属须不停的流动循环，这一方面会加剧氧化速度，另一方面意味着表层的氧化物和少量的氧气会被带到液面以下，即液体内部。那么氧化在内部同样会发生。这样氧化物将夹带良好的金属浮上液面，形成浮渣。由于浮渣不停的产生，浮出，造成浮渣累积越来越多，层层相叠，越来越厚，几小时后影响液面流动，甚至产生外溢，污染又危险。所产生的浮渣不能正常参与融合的生产过程，只能不断地打捞出来，另行处理。

现有技术中，均采用人工捞渣的方式除去浮层，然而，上述方法效率低，不安全。

实用新型内容

为克服现有技术中除去浮渣的方法效率低，不安全的问题，本实用新型提供了一种收集装置，其该装置可有效的收集浮渣，利于浮渣的除去，并且效率高，使用安全。

本实用新型公开的收集装置包括盒体组件和过滤组件，所述盒体组件包括四周闭合、两端开口的筒体；所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板与筒体连接，形成以过滤板为底部，以筒体为侧壁，顶部开口的收集区；所述过滤板上开设有过滤孔；所述筒体上开设有进渣孔，所述进渣孔高于过滤板，低于筒体上边缘。

本实用新型公开的收集装置用于波峰焊工艺中，浮渣在流动的液面推动下不断的从进渣孔进入收集装置的收集区内，并在该区域聚集而不会再次扩散；尤其是在有还原剂作用的焊池中，还原剂对浮渣不断进行还原，将大块浮渣打散还原，将其中的锡释放，还原后残余的小块浮渣从进渣孔进入收集区，而大块的浮渣（内部包含有未被氧化的锡）无法有效的进入收集区，仍停留于焊池内，接收还原，直至形成还原后的小块浮渣，然后被收集。该装置可有效的收集还原后的浮渣，同时保证大块的浮渣可被充分的还原，避免其内部包含的未被氧化的锡跟随浮渣被收集除去，从而避免了锡料的浪费。

上述结构中，所述筒体结构可以为多种，例如可以通过焊接或螺栓连接而成，也可以一体成型，本实用新型中，进一步的，所述筒体包括相互固定连接的围板和溢渣板；所述进渣孔设置于溢渣板上。更具体的，上述溢渣板为平板，围板与溢渣板固定，形成两端开口、横截面为矩形的柱状筒体。

根据本实用新型，进一步的，所述过滤板可拆卸的固定于筒体上。通过可拆卸的固定方式，便于装置的拆卸和清洗，同时，也方便将收集的浮渣从收集区清除。

具体的，所述溢渣板上固定有定位螺母，所述定位螺母位置高于过滤板，低于所述进渣孔。通过上述结构，一方面可将过滤板固定于特定的位置，防止过滤板在熔融锡液中受到浮力作用飘起，影响浮渣的收集；另一方面，方便拆卸，便于在除去收集到的浮渣时，将过滤板取出。

进一步的，为了利于浮渣进入收集区，所述进渣孔在水平方向上呈长条状。更进一步的，所述溢渣板上具有从上至下依次排列的多个进渣孔。通过上下排列的多个进渣孔，可大大提高对浮渣的收集效率，同时避免大块浮渣进入收集区。

根据本实用新型，进一步的，所述过滤板一端延伸出收集区，形成把手。在去除收集到的浮渣时，可通过把手，直接将过滤板取出，操作方便。

进一步的，所述过滤孔具有多个。

同时，本实用新型还公开了一种搅拌收集设备，包括相互连接的搅拌装置和收集装置，所述搅拌装置用于驱动液体流动；所述收集装置设置于液体流动方向上，用于收集液体表面的浮渣；其中，所述收集装置为如前所述的收集装置。

根据本实用新型，所述收集装置的进渣孔面朝所述液体流动的方向。此时，液面上的浮渣在液流的推动下，直接流入收集装置的收集区。

根据本实用新型，所述搅拌装置可以为本领域采用的各种搅拌装置，只需能驱动液体流动即可，优选情况下，具体的，所述搅拌装置包括动力组件、支撑组件、搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌轴和固定于搅拌轴上的搅拌叶片；所述支撑组件包括基板、支撑板和连接板，所述搅拌轴两端分别固定于基板和支撑板上，所述基板和支撑板通过连接板固定连接；所述搅拌轴连接至动力组件并可在动力组件的驱动下转动；所述筒体具有进渣孔的一侧与基板和支撑板同时固定连接；所述搅拌组件可驱动液体通过进渣孔进入收集区。