[实用新型]陶瓷压砖机的多牌坊式缠绕机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷压砖机的缠绕机架，具体涉及一种具有多个牌坊组合构成的陶瓷压砖机缠绕机架，属于陶瓷砖成型设备。

背景技术

如图1至4所示，现有的陶瓷压砖机一般采用缠绕式的机架，缠绕式机架分为单牌坊缠绕机架和多牌坊缠绕机架，多牌坊缠绕机架包括两个或两个以上的缠绕式牌坊门架1，这种缠绕式牌坊门架是采用钢丝14缠绕门架外部以消除陶瓷压砖机压砖时的对抗应力，现有陶瓷压砖机的缠绕式牌坊门架1采用半圆梁结构，其具有两侧立柱11，两侧立柱的上部设有上半圆梁12`，两侧立柱11的下部设有下半圆梁13`，钢丝14缠绕在两侧立柱1、上半圆梁及12`及下半圆梁13`的侧面外部。多牌坊缠绕机架由两个或两个以上的缠绕式牌坊门架组成，各缠绕式牌坊门架之间通过设于上半圆梁12`下方的上拉通横梁2`和设于下半圆梁13`上方的下拉通横梁3`连接组成，陶瓷压砖机的主油缸3及数量与缠绕式牌坊门架1的数量相同，各主油缸4安装在对应缠绕式牌坊门架1的上拉通横梁2`下方，各主油缸4下方联合安装一栋梁5，下拉通横梁3`上设置压承板6。现有采用半圆梁结构的多牌坊式缠绕机架存在如下问题：1）半圆梁底部中心在预紧-工作状态时存在拉-压交变应力循环，降低了梁的疲劳寿命；2）半圆梁作用在立柱上的弯矩较大，因而立柱的挠度、挠度变动量和弯曲应力较大。3）在达到符合使用要求的情况下，半圆梁高度和重量较大，成本较高。4）由于半圆梁的材料用量较大，各缠绕式牌坊门架之间不能通过半圆梁一体连接，其需要增加上拉通横梁和下连接梁进行串联连接，但是上拉通横梁和下连接梁都是板状结构，在陶瓷压机进行压砖工作时，其容易在两缠绕式牌坊门架之间的连接部位产生不良变形，导致缠绕式牌坊门架之间不平行，影响正常工作，同时，增加上拉通横梁和下连接梁会缩短了原有的牌坊门架的封闭高度H，因此需要增加立柱的长度来保证合理的封闭高度H。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种改善受力情况的陶瓷压砖机多牌坊式缠绕机架。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

陶瓷压砖机的多牌坊式缠绕机架，包括两个或两个以上的缠绕式牌坊门架，其特征在于：所述缠绕式牌坊门架包括两侧立柱、上拱形梁、下拱形梁和钢丝，所述上拱形梁和下拱形梁分别设于两侧立柱的上方和下方，所述钢丝缠绕在两侧立柱、上拱形梁及下拱形梁的外侧；所述各缠绕式牌坊门架之间通过上拉通半圆垫梁及下拉通半圆垫梁连接，所述上拉通半圆垫梁与各上拱形梁内弧面连接，所述下拉通半圆垫梁与各下拱形梁内弧面连接。

作为优选，所述上拉通半圆垫梁的半径与上拱形梁的内弧面半径相等。所述上拱形梁的厚度均等，且与立柱的宽度相等。所述上拉通半圆垫梁的端面与上拱形梁的端面相平。所述上拱形梁为一劣弧拱形梁。

作为优选，所述下拉通半圆垫梁的半径与下拱形梁的内弧面半径相等。所述下拱形梁的厚度均等，且与立柱的宽度相等。所述下拉通半圆垫梁的端面与下拱形梁的端面相平。所述下拱形梁为一劣弧拱形梁。

本实用新型采用新型拱形梁结构代替半圆梁结构，有效改善了缠绕机架的受力情况，消除有害应力，提高了疲劳寿命，在符合使用要求的情况下可减少梁结构高度和重量同时无需增加额外的拉通结构连接各缠绕式牌坊门架，节约材料和成本。

附图说明

图1为现有陶瓷压砖机结构正视图。

图2为现有陶瓷压砖机结构侧视半剖图。

图3为现有多牌坊式缠绕机架的正视图。

图4为现有多牌坊式缠绕机架的侧视半剖图。

图5为本实用新型所述陶瓷压砖机结构正视图。

图6为本实用新型所述实施例1的陶瓷压砖机侧视半剖图。

图7为本实用新型所述多牌坊式缠绕机架结构正视图。

图8为本实用新型所述实施例1的多牌坊式缠绕机架侧视半剖图。

图9为本实用新型所述实施例2的多牌坊式缠绕机架侧视半剖图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步说明：

具体实施方式

实施例1