[实用新型]一种豆浆机及其控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机技术领域，尤涉及一种豆浆机及其控制电路。

背景技术

目前，豆浆机的控制普遍采用继电器和可控硅两种方式。当输入的电压、电流、功率等输入量达到规定值时，继电器控制输出电路导通或断开。继电器只能控制电路的通断，却不能达到调整功率的效果。市场上销售的部分豆浆机在熬煮阶段采用加热部件对浆液进行间歇性地全功率加热，以防止浆液溢出，这种加热方式一方面会延长煮浆时间，另一方面也容易导致豆浆被烧糊。而在家电电热产品的研发过程中，同一产品在不同的工作阶段需要调整加热功率的大小来实现产品相应的功能，使产品能处于最佳的工作状态。然而，可控硅的运用能很大程度上减少继电器打火拉弧、触点碳化使用寿命短的不足，且可控硅可实现加热打浆功率的调节，优势较为明显，并且在一定功率范围内对可控硅采用“移相触发”、“过零触发”的方式可以实现高精度、无级调功。

实用新型内容

针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种豆浆机及其控制电路，通过可控硅控制加热的方式，控制可控硅的导通时间以达到调整功率的目的，从而有效控制豆浆的蒸煮效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种豆浆机控制电路，包括控制芯片、加热电路，其特征在于：所述加热电路包括加热部件以及与加热部件串联连接的可控硅，所述可控硅与控制芯片电连接，控制芯片用于检测来自市电压的过零信号。其中，控制芯片为单片机。

可选地，所述控制芯片包括用于根据正弦波个数控制可控硅通断的计数控制模块；所述控制芯片包括用于定时控制可控硅通断的计时控制模块。即该豆浆机控制电路中，主要通过控制可控硅的导通时间来达到调整功率的目的，具体方法有以下两种：

（1）通断控制：当检测到来自市电压的过零信号，单片机输出可控硅导通信号，控制可控硅导通，同时记录导通时的正弦波个数，当达到指定的波个数时，在下一个过零信号时关闭可控硅导通信号，使可控硅关断。通过控制可控硅导通时的正弦波个数以控制对应输出功率的大小。              

（2）导通角控制：当检测到来自市电压的过零信号时，单片机开始记录时间，当记时达到指定的时间，单片机输出一个导通脉冲，控制可控硅导通，在导通脉冲撤除后，可控硅在市电压过零时关断（可控硅自身特性）。而导通角=角速度×导通时间，即控制导通脉冲输出前的时间即可控制可控硅的导通角。通过控制触发导通角α在0～180度之间的变化以实现控制输出功率的大小。

可选地，所述加热电路还包括与加热部件串联连接的温控器。

可选地，所述加热电路还包括与加热部件并联连接的温度保险丝。

优选地，所述加热部件为发热管。

一种豆浆机，包括壳体、设置于壳体内的粉碎及搅拌装置、加热装置以及控制装置，其特征在于：所述控制装置包括上述任一项权利要求所述的豆浆机控制电路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型豆浆机控制电路，利用可控硅控制加热的方式，通过“过零触发”、“移相触发”的方式控制可控硅的导通时间以达到调整功率的目的，从而有效控制用于豆浆机蒸煮的蒸汽量，完善程序控制。

本实用新型采用上述豆浆机控制电路的豆浆机，利用可控硅控制加热以达到调整功率目的的方式，使加热功率与对应的蒸汽量相匹配，为蒸汽豆浆机在对食材进行蒸煮的过程中得到相应的稳定的蒸汽量，从而有效控制豆浆的蒸煮效果，提高豆浆机的制浆品质。

附图说明

图1为可控硅控制电路图；

图2为过零检测电路图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图2所示为本实用新型豆浆机控制电路的实施例，包括控制芯片、加热电路，加热电路包括加热部件以及与加热部件串联连接的可控硅（T102），可控硅（T102）与控制芯片电连接，控制芯片用于检测来自市电压的过零信号。其中，控制芯片包括用于根据正弦波个数控制可控硅通断的计数控制模块，还包括用于定时控制可控硅通断的计时控制模块。本实施例中，控制芯片为单片机，加热部件为发热管。

图1中，10为发热管，20为温控器，30为温度保险丝，T102为可控硅。 

该豆浆机控制电路中，主要通过控制可控硅（T102）的导通时间来达到调整功率的目的，具体有通断控制及导通角控制两种方法。