[实用新型]H型钢梁与H型钢柱强轴可变梁高装配式节点

说明书

技术领域

 本实用新型涉及建筑钢结构施工技术领域，特别是一种钢结构梁柱连接节点。

背景技术

在多、高层钢结构中，H型钢梁和H型钢柱被用作主要承重构件，连接H型钢梁与H型钢柱的节点起到传递梁、柱弯矩、剪力的作用，对于结构的整体受力性能具有重要影响。H型钢梁、柱的全焊连接和栓焊连接节点构造连接刚度大，受力性能好，但现场施工难度大且造价高，不能满足钢结构施工工效的要求。而现有装配式钢结构中螺栓连接节点的方式虽然现场施工方便，可满足施工工效的要求，但节点转动刚度较低，对于结构整体受力不利。另外，现有的钢结构工程中的每个梁、柱节点均需按照节点所连梁的尺寸进行单独设计，同一节点设计方案对梁截面尺寸在一定范围内的变化适应性较低，不能实现节点设计和生产的标准化。

实用新型内容

本实用新型提供一种H型钢梁与H型钢柱强轴可变梁高装配式节点，要解决钢结构梁、柱连接节点现场施工难度大、造价高，节点刚度低，以及节点对梁截面尺寸在一定范围内变化适应性不强的技术问题，提高钢结构梁、柱节点的设计和生产标准化程度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种H型钢梁与H型钢柱强轴可变梁高装配式节点，包括H型钢柱和H型钢梁，该节点还包括T形连接件、L形连接件和螺栓；

所述H型钢柱的柱翼缘板在节点处开有预留螺栓孔；

所述H型钢梁的上翼缘板、下翼缘板和腹板在节点处均开有螺栓孔；

所述T形连接件由水平设置的上翼缘板连接板，以及垂直于上翼缘板连接板底面的腹板连接板构成，上翼缘板连接板和腹板连接板同一侧的板边齐平并与H型钢柱的柱翼缘板焊接，上翼缘板连接板与H型钢梁的上翼缘板对应开有螺栓孔，上翼缘板连接板与上翼缘板由螺栓连接，腹板连接板与H型钢梁的腹板对应开有螺栓孔，腹板连接板与腹板由螺栓连接；

所述L形连接件由水平设置的下翼缘板连接板，以及向下与下翼缘板连接板垂直的柱连接板构成，下翼缘板连接板与H型钢梁的下翼缘板对应开有螺栓孔，下翼缘板连接板与下翼缘板由螺栓连接，柱连接板与H型钢柱的预留螺栓孔对应处竖向开有长圆孔，柱连接板与H型钢柱的柱翼缘板由螺栓连接。

所述上翼缘板在节点处部分切除，切除段的长度等于T形连接件中腹板连接板的宽度。

所述下翼缘板连接板和柱连接板夹角处连接有加劲肋。

所述预留螺栓孔的数量为四个，呈矩形分布。

所述上翼缘板、下翼缘板和腹板上的螺栓孔数量均为六个。

所述T形连接件与上翼缘板及腹板连接所用的螺栓为摩擦型高强螺栓。

所述L形连接件与下翼缘板及柱翼缘板连接所用的螺栓为承压型高强螺栓。

本实用新型的有益效果如下：

1、该节点所需所有配件均在工厂预制，施工现场节点完全采用高强螺栓实现装配式连接，节点刚度大，连接速度快，能够满足钢结构装配式施工的要求。

2、节点连接板件在工厂焊接到H型钢柱相应位置后，可到现场直接用螺栓将H型钢梁与H型钢柱相连接，不需现场焊接，降低了施工难度和造价。

3、T形连接件施工时可通过梁上翼缘连接板实现钢梁的施工定位，降低了施工难度。

4、L形连接件由于使用椭圆螺栓孔与H型钢柱连接，使同一节点能够适应不同梁截面尺寸对连接的要求，降低了对于构件加工及施工精度的要求。

5、梁上翼缘在节点处部分切除，可便于梁腹板的连接。

6、与现有全螺栓节点相比，该节点具有较好的转动刚度，能够可靠的传递H型钢梁、柱之间的剪力、弯矩。

本实用新型构造简单、施工方便且标准化程度较高，是一种新型H型钢梁与H型钢柱强轴可变梁高连接节点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是节点处H型钢柱的结构示意图。

图2是节点处H型钢梁的结构示意图。

图3是T形连接件的结构示意图。

图4是L形连接件的结构示意图。

图5是工厂安装T形连接件的示意图。

图6是H型钢梁上翼缘板和腹板的施工现场连接图。

图7是H型钢梁下翼缘板的施工现场连接图。