[实用新型]活动式板材折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的金属板材折弯模具，具体涉及一种活动式板材折弯模具。

背景技术

对于金属板材的折弯，传统设备的工作情况是在机床上进行加工，操作过程比较复杂，需要给定底模总高度和底模折弯区内槽的深度以及板材厚度，冲头下落与板材接触，继而继续下降一预定高度达到需要的弯曲角度。在数控折弯机中，对冲头的下降高度根据操作员预先设定的一些参数进行数学计算，然后，将机器预先设置，以实现程序化的弯曲角度。可见操作过程非常复杂，积累误差大，折弯结果并不是最佳的，因为这样的技术，很多时候会使获得的角度带有误差，往往需要进行再次修正，增加了生产工艺，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有折弯设备存在的缺陷和不足，提供一种活动式板材折弯模具。

技术方案：一种活动式板材折弯模具，包括冲头、模具块和底座，其中一个模具块焊固在底座上侧，另一个模具块与底座之间滑动配合，滑动时两模具块保持平行；两模具块之间形成沟槽，所述冲头下端为锥面结构。

所述滑动配合的模具块上沿竖向分布有n个固定通孔，每个固定通孔内套装有固定螺栓及匹配的螺母，同时在该模具块的下端底座上，沿横向（远离固定模具块的方向）设置有n个条形孔，所述固定螺栓的下端分布位于相应条形孔中，n为大于1的自然数。

所述各条形孔的底部设置有加宽的让位孔，与各螺栓配合安装的螺帽位于让位孔中。

所述模具块的厚度为50mm，模具块的高度为50mm，所述沟槽宽度为20～35mm。

两模具块上侧内缘带有圆弧倒角，倒角半径为R=3mm。

有益效果：本实用新型改进了传统的V型折弯模具，利用固定的模具块和滑动的模具块组成沟槽，冲头与沟槽配合对板材进行冲压折弯，结构简单有效，操作简便，可应对几乎任意厚度板材的折弯成形。根据模具的不同高度，折弯角度范围为大于或等于30°、小于180°，通用性强，加工范围广泛。提高了折弯成形的生产效率，降低工厂频繁更换折弯模具的劳动工作强度。同时，由于折弯机配套折弯模具规格的减少，也进一步压缩了设备的购置及维修成本。

附图说明

图1是本实用新型活动式板材折弯模具结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中标号1为冲头，2为板材，3为固定的模具块，4为可以滑动的模具块，5为底座，6为固定螺栓，7为螺母，8为条形孔，9为让位孔的台阶面。

具体实施方式                                            

实施例一：参见图1，该活动式板材折弯模具包括冲头1、模具块和底座5。其中一个模具块3焊固在底座5上侧，另一个模具块4与底座5之间滑动配合，滑动时两模具块保持平行；两模具块之间形成沟槽。本实施例中，设计底座5的高度为16mm，宽度为140mm。两模具块的厚度分别为50mm，高度为50mm。两模具块之间形成沟槽宽度范围为20～35mm，优选24mm。冲头1的下端为锥面结构，冲头1与沟槽配合使用。两模具块上侧内缘带有圆弧倒角，倒角半径为R=3mm。

参见图2，所述滑动配合的模具块4上沿竖向分布有4个固定通孔，每个固定通孔内套装有固定螺栓6及匹配的螺母7，同时在该模具块4的下端底座5上，沿横向（远离固定模具块的方向）设置有4个具有导向作用的条形孔8，所述固定螺栓6的下端分布位于相应条形孔8中。所述各条形孔8的底部设置有加宽的让位孔，与各固定螺栓6配合安装的螺帽7位于让位孔中。