[实用新型]一种设置有油屑分离装置的数控机床工作台有效
申请号: | 201220311732.9 | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN202742141U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 王金 | 申请(专利权)人: | 江苏精新锐机械制造有限公司 |
主分类号: | B23Q39/00 | 分类号: | B23Q39/00;B23Q11/10 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223900 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设置 有油屑 分离 装置 数控机床 工作台 | ||
技术领域:
本实用新型涉及机械加工用机床,具体涉及一种设置有油屑分离装置的数控机床工作台。
背景技术:
目前,机床已经成为机械加工行业不可或缺的一种重要设备,企业在零部件加工过程中,通常需要使用了冷却液对机床的刀具和待加工零部件进行降温,但是机床在工作过程中,通常需要刀具一边工作,一边加注冷却液,这样才能达到刀具与待加工零部件冷却的效果,但是这用的冷却方式也存在一种弊端,会造成冷却液与机床加工过程中形成的金属屑混合在一起,若想将冷却液循环利用,则金属屑容易导致冷却液循环系统发生故障,若冷却液不在回收利用,则会导致不必要的浪费,导致生产成本的提高。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有油、屑分离装置的数控机床工作台,该技术方案有效解决传统机床在使用冷却液冷却刀具与待加工零部件过程中,冷却液与金属屑混合在一起不利用循环利用的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种设置有油屑分离装置的数控机床工作台,包括机架(13),机架(13)上设有回转工作台(9)、刀轴箱(2)及其内设有的刀轴(3)、控制与编程系统(12),刀轴(3)由主电机(4)传动作回转运动,刀轴箱(2)通过数控电机(5)和丝杆(6)的传动在机床导轨(7)上作上下往复运动,刀轴箱(2)的对应刀轴(3)分别安装有刀具(1),待加工件(8)安装在由电机(11)驱动的可进行回转分度的回转工作台(9)上的浮动夹具(10)中,其特征在于:所述回转工作台(9)上设置有油屑分离装置(14)。
本实用新型进一步技术改进方案是:
所述油屑分离装置(14)包括底部(142)、侧壁(143),呈开口盘状,侧壁(143)上设置有多个溢油孔(141),浮动夹具(10)位于述油、屑分离装置(14)底部(142)的中心位置。
本实用新型进更一步技术改进方案是:
所述油屑分离装置(14)的横截面形状为圆形、或为矩形;所述油、屑分离装置(14)由金属材料制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点,本实用新型在传统机床的工作台上设置油、屑分离装置,油屑分离装置的侧壁上设置溢油孔,由于金属屑比重较大,沉淀于油屑分离装置底部,而冷却油则从溢油孔中溢出,进入冷却液循环系统,本实用新型实现了冷却液与金属屑的有效分离,提高了冷却液的循环利用率,为企业降低了成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用油屑分离装置的结构示意图。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本实用新型包括机架13,机架13上设有回转工作台9、刀轴箱2及其内设有的刀轴3、控制与编程系统12,刀轴3由主电机4传动作回转运动,刀轴箱2通过数控电机5和丝杆6的传动在机床导轨7上作上下往复运动,刀轴箱2的对应刀轴3分别安装有刀具1,待加工件8安装在由电机11驱动的可进行回转分度的回转工作台9上的浮动夹具10中,回转工作台9上设置有油屑分离装置14,油屑分离装置14包括底部142、侧壁143,呈开口盘状,侧壁143上设置有多个溢油孔141,浮动夹具10位于述油、屑分离装置14底部142的中心位置,油屑分离装置14的横截面形状为圆形、或为矩形,油屑分离装置14由金属材料制成。
综上所述,本实用新型能够实现发明目的。
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