[实用新型]一种抗氧化线路板酸洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板清洗设备技术领域，具体涉及一种抗氧化线路板酸洗机构。

背景技术

线路板成品出厂之前,需对线路板表面遗留的氧化物进行清洗,传统做法是利用自来水对氧化物进行物理清洗。但氧化物通常是对线路板施加药水发生化学所得产物,往往与线路板表面形成顽固结合。利用自来水进行物理清洗,一方面难以将其彻底清除,这将导致线路板表面仍遗留或多或少的氧化物,影响线路板的性能稳定性,甚至将造成安全隐患,另一方面为尽量清除氧化物所进行的重复水洗，将导致清洗进度缓慢，从而延长了线路板生产周期，降低生产效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速、彻底清除抗氧化线路板表面残留氧化物的抗氧化线路板酸洗机构。

为解决上述技术问题，实用新型提供的技术方案是：一种抗氧化线路板酸洗机构,包括用于盛置酸洗液的水槽和安装在线路板清洗作业线上的喷淋管组件，所述水槽通过管道连接有抽泵，所述抽泵通过管道与喷淋管组件连接。

所述喷淋管组件包括多个在线路板清洗作业线上依次排列的喷淋管，所述喷淋管向下的管壁上开有多个喷口。

喷淋管组件的喷淋管数量可根据实际需要设定，例如可以是三个、四个或其它数目个喷淋管，各喷淋管通过一通管相互连接，并与管道连接。同理，喷口的数量亦可以根据实际需要设置。

所述喷口上安装有喷嘴。

所述管道上设置有调节阀。通过控制调节阀，可以根据实际情况调节喷淋管喷淋压力和喷淋量，从而适应于多种类型的抗氧化线路板的清洗作业。

使用时，将喷淋管组件安装在线路板清洗作业线上，在水槽中加入酸洗液，抽泵从将水槽中的酸洗液抽至喷淋管组件，当来自线路板清洗作业线上的线路板经过喷淋管组件下方时，从喷口喷出的酸洗液可对线路板表面进行酸洗。由于酸洗液可与线路板表面的氧化物发生化学反应，可将其从线路板表面轻易清除，从而达到快速、彻底清洗氧化物的良好效果。一方面可以保证线路板表面不遗留氧化物,提高线路板的性能稳定性,杜绝安全隐患,另一方面无需对线路板进行反复水洗，将导致清洗进度缓慢，缩短线路板生产周期，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型引入酸洗形式，通过在传统的线路板清洗作业线上增加酸洗机构，采用化学反应可将氧化物从线路板表面轻易清除，从而达到快速、彻底清洗氧化物的良好效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

如图1所示，一种抗氧化线路板酸洗机构,包括用于盛置酸洗液的水槽1和安装在线路板清洗作业线上的喷淋管组件2，所述水槽通过管道连接有抽泵3，所述抽泵3通过管道与喷淋管组件2连接。

所述喷淋管组件包括三个在线路板清洗作业线上依次排列的喷淋管，所述喷淋管向下的管壁上开有多个喷口。

本实施例中，喷口上安装有喷嘴，管道上设置有调节阀4。通过控制调节阀，可以根据实际情况调节喷淋管喷淋压力和喷淋量，从而适应于多种类型的抗氧化线路板的清洗作业。

使用时，将喷淋管组件安装在线路板清洗作业线上，在水槽中加入酸洗液，抽泵从将水槽中的酸洗液抽至喷淋管组件，当来自线路板清洗作业线上的线路板经过喷淋管组件下方时，从喷口喷出的酸洗液可对线路板表面进行酸洗。由于酸洗液可与线路板表面的氧化物发生化学反应，可将其从线路板表面轻易清除，从而达到快速、彻底清洗氧化物的良好效果。一方面可以保证线路板表面不遗留氧化物,提高线路板的性能稳定性,杜绝安全隐患,另一方面无需对线路板进行反复水洗，将导致清洗进度缓慢，缩短线路板生产周期，提高生产效率。

上述实施例是本实用新型的优选实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。