[实用新型]骨架式密封结构的防尘罩万向节

说明书

技术领域

本实用新型涉及万向节密封结构，尤其涉及了一种骨架式密封结构的防尘罩万向节。

背景技术

目前，现有同类结构的十字轴万向节的防尘罩，通常都是采用尼龙制造，这种防尘罩存在较大的间隙，密封性较差，十字轴万向节在使用的时候，灰尘和泥水很容易进入轴承内，对十字轴万向节的性能和使用寿命造成很大的影响。另外原有尼龙防尘罩强度不够，在装配和使用中容易造成脆性断裂。

发明内容

本实用新型针对现有技术中原有同类结构采用的单一尼龙材料，弥补了在强度和防尘密封性能上的不足等缺点，提供了一种密封、防尘效果好，强度高的内包骨架式密封结构防尘罩的十字轴万向节。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

骨架式密封结构的防尘罩万向节，包括十字轴，所述的十字轴的十字轴头上装配有轴承外圈，轴承外圈上设有防尘罩，防尘罩的上端与轴承外圈卡接，轴承外圈内设有滚针以及密封圈，防尘罩与密封圈之间设有金属骨架。

作为优选，所述的滚针与密封圈之间设有尼龙垫片。

作为优选，所述的滚针与密封圈之间设有内翻的弹性垫圈。

作为优选，所述的尼龙垫片上设有圆弧形油槽。

作为优选，所述的防尘罩内侧设有内凸环，内凸环与金属骨架配合连接。

作为优选，所述的金属骨架为外露，形状为S形。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型防尘罩的防尘密封性能效果好，强度高，制作装配方便，外形和十字轴万向节匹配，整洁、美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中I部放大图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—十字轴、2—十字轴头、3—滚针、4—轴承外圈、5—密封圈、6—尼龙垫片、7—金属骨架、8—防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

骨架式密封结构的防尘罩万向节，如图1所示，包括十字轴1，所述的十字轴1的十字轴头2上装配有轴承外圈4，轴承外圈4上设有防尘罩8，防尘罩8的上端与轴承外圈4卡接，轴承外圈4内设有滚针3以及密封圈5，防尘罩8与密封圈5之间设有金属骨架7。防尘罩设置在套开口端，防尘罩8由金属骨架和丁腈橡胶组合制成，装配时，将防尘罩8的内凸环装配在金属骨架7的卡扣上，然后将十字轴的轴头装入防尘罩8的内侧孔中即可。通过设置防尘罩8以及金属骨架7，使得十字轴密封防尘效果好、强度高、制作装配方便等优点。

防尘罩内外侧上方设有内凸环，凸环卡在密封圈的金属骨架向外翻边的卡扣上，使防尘罩罩体弹性好，配合紧密，进一步提高了防尘罩的耐用性。

滚针3与密封圈5之间设有尼龙垫片6。滚针3和密封圈5之间设有平面内翻的弹性垫圈。在滚针3和密封圈5之间设有内翻的弹性垫圈。弹性垫圈12的截面由内向外倾斜呈一定的角度。尼龙垫片6上设有圆弧形油槽。尼龙垫片6其上方设有圆弧形油槽，相邻两油槽分别向相对两个方向放射延伸。

防尘罩8内侧设有内凸环，内凸环与金属骨架7配合连接。金属骨架7为外露，形状为S形。

密封圈5设置在轴承外圈4内，由S型金属骨架7支撑，防尘罩8设置在轴承外圈4开口端，防尘罩8内侧紧贴十字轴的轴头2，其外内侧上方设有内凸环。同时，密封圈5的金属骨架7向外翻边设有一个卡扣，防尘罩8上的内凸环与其卡接配合。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。