[实用新型]UV上光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种UV上光机，尤其涉及一种带有自动输纸装置的UV上光机。。

背景技术

目前公知的UV上光机，均有给纸部分、上光部分、固化部分和收纸部分组成，其动力传动分为两种方式：一种是上光部分和固化部分的网带共用一套传动机构，这种方式的有点是结构简单，只需要一台电机就可以提供全部动力，其缺点是上光部分和固化部分的速度不能单独调整，在上光部分卷纸或出现其他情况需要紧急停机时，固化部分的网带也一起停止运转，如果此时网带上还有残余纸张，很容易在灯箱的高温下变形甚至燃烧，没有纸张时也会因为网带的同一部位在灯箱的高温区域停留时间过长而烤坏部分网带，解决的办法是在停机时同时关闭UV灯管，缺点是UV灯的再次启动时间比较长，一般需要15分钟至20分钟，影响工作效率。另一种传动方式是上光部分及固化部分的网带分别由两个电机带动，两部分单独控制，但是结构负责，而且成本较高。当UV上光机开机后，替不同大小、不同厚度的纸张进行上光时，需要工作人员手动设定、在线调整UV灯管的功率才能满足不同大小、不同厚度的纸张的UV上光；但在线调整会导致UV灯管的功率极不稳定，从而导致UV上光的最终效果不到要求。

鉴于此，有必要提供一种新的UV上光机来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种UV上光机，以解决传统UV上光机的在线即时调整不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种UV上光机，其包括控制中心、输纸装置、上光机组、UV灯管组以及收纸台；所述控制中心包括纸张设置模块、生产速度模块以及温度设置模块。

作为本技术方案的进一步改进，所述UV灯管组包括若干组灯管。

作为本技术方案的进一步改进，所述UV灯管组进一步包括若干组温度感应器。 

作为本技术方案的进一步改进，所述控制中心和UV灯管组之间通过线缆连接。 

作为本技术方案的进一步改进，所述纸张设置模块可设定并调整所述UV上光机所上光纸张的大小。

作为本技术方案的进一步改进，所述生产速度模块可设定并调整所述UV上光机工作的速度。

作为本技术方案的进一步改进，所述温度设置模块可设定并调整所述UV上光机工作时所需温度。

与现有技术相比，本实用新型UV上光机解决了传统UV上光机的功率开启由作业人员手动设定、在线调整不稳定的问题，同时有效使用UV灯管组的功率，提高了UV灯管的有效使用率，降低了UV灯管和电力的损耗，可以有效提升经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述UV上光机的结构示意图。

图2为本实用新型所述UV上光机的控制中心的结构示意图。

图3为本实用新型所述UV上光机的UV灯管组的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种UV上光机100，其包括控制中心10、输纸装置20、上光机组30、UV灯管组40以及收纸台50。所述控制中心10和UV灯管组40通过线缆（未图示）连接在一起。

请参阅图2所示，其为本实用新型UV上光机100的控制中心10的结构示意图，所述控制中心10包括纸张设置模块11、生产速度模块12以及温度设置模块13。

所述纸张设置模块11可设定若干种纸张的尺寸大小，从而可随时调整将要在UV上光机100上进行上光纸张的大小。所述生产速度模块12可设定并调整所述UV上光机100对纸张上光的速度。所述温度设置模块13可设定并调整所述UV上光机100对纸张表面光油涂层固化所需温度。

请参阅图3所示，其为本实用新型UV上光机100的UV灯管组40的结构示意图，所述UV灯管组40包括若干组灯管41以及若干组温度感应器42，所述灯管41的组数和所述温度感应器42的组数相同。

请参阅图1-3所示，本实用新型UV上光机100工作时：所述控制中心10中的纸张设置模块11根据纸张的大小来调整UV灯管组40内灯管41的开启数量；所述控制中心10中的温度设置模块13通过温度感应器42来监测UV灯管组40内UV上光功率，可随时调整UV灯管41使用功率的大小，从而总和控制UV灯管41的使用功率，达到降低功耗、提升UV上光质量稳定的目的。

本实用新型所述的UV上光机解决了传统UV上光机的功率开启由作业人员手动设定、在线调整不稳定的问题，同时有效使用UV灯管组的功率，提高了UV灯管的有效使用率，降低了UV灯管和电力的损耗，可以有效提升经济效益。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。