[实用新型]一种具有平衡调整的定温复位型压力式温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械式温控器技术领域,特别涉及一种具有平衡调整的定温复位型压力式温控器。

背景技术

压力式温控器广泛应用于电冰箱等的制冷控制中,通过感应箱体内部的温度升降令其微动开关通断，从而控制制冷压缩机的开停而实现温度控制。其中定温复位型压力式温控器具有固定不变的开关接通（复位）动作（ON）温度和用户可通过旋钮转动调节凸轮轴来调节的开关断开动作（OFF）温度，主要用于自动化霜的双门直冷式电冰箱。中国专利公报公开了公告号为CN201698960U的、名称为“定温复位型温控器”的技术方案。该温控器由主体1、开关结构2构成。参见该专利申请说明书附图3~5所示，其中主体1由外壳3及其内部的波纹管5、L型主动臂4、活动板7、调节板6、两根拉簧以及调节凸轮轴组件构成。所述L型主动臂4一侧通过凸子与波纹管5接触，并穿过调节板6的开口61，另一侧与拉簧82相连，推杆9一端与开关结构2内部的开关系统连接在一起，另一端穿过L型主动臂4的一侧或一侧外部但需相互接触，推动开关系统的通或断。调节板6有凹槽62用于固定拉簧81，拉簧81一端与调节板6相连，另一端与活动板7相连。当温控器感温部温度从高温开始降低时，波纹管5收缩，与波纹管5接触的L型主动臂4产生向下位移，由于L型主动臂4穿过调节板6内部，会同时带动调节板6向下运动，拉簧81处于张紧状态。L型主动臂4的另一侧则向上运动和向左摆动，带动推杆9向左运动，使得与推杆9连接的开关断开，温控器处于off状态。反之，当温控器感温部温度升高时，波纹管5伸张，与波纹管5接触的L型主动臂4的一侧产生向上位移，调节板6在L型主动臂4的作用下向上运动，在拉簧81的作用下回缩，L型主动臂4另一侧向下移动和向右摆动，带动与其连接的推杆9反向运动，使得与推杆9连接的开关闭合，温控器处于ON状态。可见，ON状态时波纹管5只需克服拉簧82的拉力，而拉簧82另一端是固定于外壳3上的，所以ON状态温度固定不变；OFF状态时波纹管5收缩还需克服拉簧81的拉力，而拉簧81的拉力通过活动板7和调节凸轮轴组件是可调的，所以OFF状态温度可以被调节。

从上述温控器的ON状态和off状态的动作过程再结合其附图3~5可见，调节板6的开口61的底部接触面与调节板6两侧凸台的上平面之间的相对高度非常重要。如果此相对高度过高，将导致ON状态时调节板6仍接触L型主动臂4一侧尾部，使ON状态温度也会随调节凸轮轴的不同位置而变化，丧失定温功能；如果此相对高度过低，将导致OFF状态时调节板6的开口61底部接触面仍不能接触到L型主动臂4一侧尾部，OFF状态温度不能被调节。最佳的相对高度应该是使平衡临界位置（即开口61底部接触面刚好与L型主动臂4接触、而调节板6两侧凸台上平面又刚好与外壳3的凹槽上面接触的位置）调整到在L型主动臂一侧尾部的ON状态和OFF状态的中间位置。这种调整到最佳高度的过程称为平衡调整过程。

综上所述，上述定温复位型压力式温控器存在以下缺点：由于上述开关结构2的尺寸、推杆9的长度、凸点的位置、L型主动臂4的90°弯曲误差、调节板6开口位置制造误差等的累积，因而每个温控器的ON状态和OFF状态时L型主动臂4尾部所在位置有较大的高低位置差异，由于它缺少平衡调整环节，因此其批量生产的调节板6开口61位置不能保证每个温控器的平衡临界位置都是最佳位置，大多数情况下会出现平衡临界位置过高或过低而不能实现其定温复位功能。即使有的产品出厂时能够正常工作实现定温复位功能，但如果平衡临界位置太靠近ON状态位置或OFF状态位置，温控器在长期使用中（温控器设计寿命10年，约200000次）由于零件的磨损、变形、移位，微小的变化就会造成温控器失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有平衡调整的定温复位型压力式温控器，它具有结构简单的平衡板，能快捷、可靠地将每个温控器的平衡板的平衡临界位置调整至最佳平衡位置，从而实现长期的定温复位功能并大大提高其动作温度的准确性、稳定性和可靠性。

本实用新型所提出的技术解决方案是这样的：