[实用新型]料液全自动精确灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种料液全自动精确灌装装置。 

背景技术

在蜂蜜、食用油、饮料等产品的生产过程中，需要对产品进行灌装，也就是将产品从大的容器中精确分配至小容器中，现有的灌装装置存在计量不精确的缺点，同时灌装过程中有跑冒滴漏的现象，产品容易浪费。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种料液全自动精确灌装装置，其计量准确、节省工时、不浪费原料，工作效率高。 

为达到上述目的，本实用新型的料液全自动精确灌装装置，包括床体、料液罐、输料泵，床体上设置有工作台，工作台内部设置有传输履带，还包括控制系统，所述的床体上方设置有给料罐，给料罐下方经气动阀门连接有灌装管，气动阀门经管道与分配气缸密封连接，分配气缸与压缩空气源连接；料液罐通过管道经输料泵与给料罐密封连接，给料罐内部设置有液位传感器；控制系统经导线与传输履带、气动阀门、液位传感器、输料泵连接。 

采用了上述技术方案后，将用于盛装产品的容器置于传输履带上，传输履带走位使容器达到准确位置，料液罐内的料液经输料泵输送至给料罐后，气动阀门的打开，料液准确灌装至容器内。控制系统根据液位传感器反馈的数据控制输料泵的工作时间，给料罐内料液给料准确；在控制系统作用下，传输履带、气动阀门、输料泵配合工作，从而实现精确灌装。其计量准确，工作时无需人员值守，节省工时，由于给料数量精确，容器位置控制精确，因而不会产生跑冒滴漏等浪费原料的现象。 

附图说明

图1是本实用新型的料液全自动精确灌装装置的示意图； 

图2是本实用新型的料液全自动精确灌装装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明； 

如图1、图2可见，本实用新型的料液全自动精确灌装装置，包括床体1、料液罐8、输料泵81，床体1上设置有工作台2，工作台2内部设置有传输履带21，还包括控制系统3，所述的床体1上方设置有给料罐4，给料罐4下方经气动阀门6连接有灌装管5，气动阀门6经管 道与分配气缸61密封连接，分配气缸61与压缩空气源连接；料液罐8通过管道经输料泵81与给料罐4密封连接，给料罐4内部设置有液位传感器7；控制系统3经导线与传输履带21、气动阀门6、液位传感器7、输料泵81连接。

本实用新型工作时，将多个容器9放置于传输履带21上，控制系统3经导线与传输履带21连接，具体而言，与传输履带21的动力装置连接，在控制系统3作用下，传输履带21按照一定的频率工作，将多个容器9传输到灌装管5的正下方。 

床体1上方设置有给料罐4，料液罐8通过管道经输料泵81与给料罐4密封连接，给料罐4内部设置有液位传感器7；控制系统3根据容器9的容量，结合液位传感器7反馈的压力，控制输料泵81的工作时间，从料液罐8中泵取一定质量的料液至给料罐4中；此时容器9已经到达预定位置，控制系统3控制气动阀门6，将其打开，料液经灌装管5输送至容器9中。输送完毕，气动阀门6和输料泵81及时关闭。气动阀门6的开合由分配气缸61提供动力，其控制准确、方便，开闭流畅，杜绝料液浪费。气动阀门6也可以改用电磁阀门，仍然不影响本实用新型的工作。 

本实用新型在控制系统3作用下，对传输履带21、气动阀门6、输料泵81进行精确控制，使之互相配合，从而实现精确灌装。其计量准确、节省工时、不浪费原料，工作效率高。可以广泛应用于蜂蜜、食用油、饮料等各种液体料液的精确灌装。