[实用新型]轮胎胎面包装翻边粘合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体地说，是一种用于轮胎胎面包装轮胎内圈的翻边粘合装置。 

背景技术

现有的轮胎包装方式都为缠绕式，即采用带状包装材料，用轮胎缠绕机将带状包料一圈一圈、边缘重叠的缠绕在轮胎上，此种包装方式由于重叠的缠绕，包装材料用量大，包装成本高，包装材料浪费严重，且包装后容易松脱，稳固性差，包装速度慢，包装生产率低。若使用胎面整体包裹的方式，需要人工将包装带翻入轮胎内圈，覆盖胎侧，并粘合包装带，自动化程度低，人工成本高，工作效率低。 

实用新型内容

本实用新型针对胎面整体包裹的方式包装轮胎，需人工包裹胎侧，自动化程度低，人工成本高，工作效率低等缺点，设计了一种用于轮胎胎面包装轮胎内圈的翻边粘合装置。

本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置，包括底座、翻边装置、内环粘合装置，内环粘合装置安装在翻边装置上，翻边装置安装在底座上。 

优选的是，所述的翻边装置包括对称设置的两个安装平台，安装平台通过升降螺杆安装底座上，安装平台上安装有辅助支架，辅助支架中心安装有导向轴，导向轴上安装有可沿导向轴滑动的滑动支架，滑动支架上设有多个以导向轴为中心向外发散的导槽，辅助支架与导槽的对应位置安装有支杆，导槽内安装有可沿导槽滑动的运动块，运动块上安装有活动杆，活动杆一端与活动块通过轴连接，活动杆的中部通过轴与支杆连接。 

优选的是，翻边装置还包括安装在底座下部中央的风机。 

优选的是，所述的导槽为三个，导槽以导向轴为中心分别朝向3点钟方向、9点钟方向、12点钟方向。 

优选的是，翻边装置轮胎进入处的活动杆分为一级活动杆和二级活动杆，一级活动杆通过轴与二级活动杆连接，一级活动杆顶端安装有波扫盘，二级活动杆与支杆和运动块连接， 连接方式与其余位置的活动杆的连接方式相同；其余位置的活动杆上还安装有辅助活动杆，活动杆顶端也连接有波扫盘，辅助活动杆一端与波扫盘通过轴连接，辅助活动杆另一端通过轴与支杆连接，支杆、活动杆、辅助活动杆、波扫盘形成平行四边形栏杆机构，波扫盘表面都设有毛刷。 

优选的是，所述的内环粘合装置包括分别安装在翻边装置两个安装平台上的两个直线导轨，直线导轨上都安装有可沿直线导轨滑动的支架，支架顶部都设有伸入压块，伸入压块内侧设有的圆盘状压盘，两个伸入压块的压盘可相对压合。 

优选的是，所述的伸入压块设置有通孔，通孔连接有废料回收装置，所述的废料回收装置包括与伸入压块通孔连接的气管、与气管相连的抽气机。 

优选的是，所述的压盘分别为案板压盘和切割压盘，切割压盘一侧的伸入压块上安装有盖状的刀罩，刀罩内安装有环状热切刀，环状热切刀位于切割压盘外侧圆周上。 

优选的是，所述的切割压盘直径小于案板压盘直径。 

本实用新型的有益效果是：轮胎胎面包装翻边粘合装置可将包裹轮胎胎面的包装带边缘翻入轮胎内圈，并将内圈粘合，自动化程度高，人工成本低，工作效率高，轮胎进入方向的活动杆分成两级，便于轮胎进入，翻边装置的安装平台由于通过升降螺杆安装在底座上，可调整高度，使轮胎包装机包装不同大小的轮胎，兼容性强，底部安装有的风机可将轮胎底部的包装带边缘吹起并翻向轮胎内圈，保证了无活动杆的方位的包装带翻边，内环粘合装置中的环状热切刀，减少甚至避免了包装带由于加热产生的与接触装置的粘连，保证了粘接面的美观。 

附图说明

附图1为本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置的正视图； 

附图2为本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置的俯视图； 

附图3为本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置的侧视图； 

附图4为本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置中内环粘合装置伸入压块部分的剖视图。 

具体实施方式

本实用新型轮胎胎面包装翻边粘合装置，如图1至4所示，包括底座1、翻边装置、内 环粘合装置，内环粘合装置安装在翻边装置上，翻边装置安装在底座1上。 

翻边装置包括对称设置的两个安装平台2，安装平台2通过升降螺杆3安装底座1上，安装平台2上安装有辅助支架4，辅助支架4中心安装有导向轴5，导向轴5上安装有可沿导向轴5滑动的滑动支架6，滑动支架6上设有多个以导向轴6为中心向外发散的导槽7，辅助支架4与导槽7的对应位置安装有支杆8，导槽7内安装有可沿导槽7滑动的运动块，运动块上安装有活动杆9，活动杆9一端与活动块通过轴连接，活动杆9的中部通过轴与支杆8连接。翻边装置还包括安装在底座1下部中央的风机10。