[实用新型]轮胎胎面包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体地说，是一种用于包装轮胎的包装机械。

背景技术

现有的轮胎包装方式都为缠绕式，即采用带状包装材料，用轮胎缠绕机将带状包料一圈一圈、边缘重叠的缠绕在轮胎上，此种包装方式由于重叠的缠绕，包装材料用量大，包装成本高，包装材料浪费严重，且包装后容易松脱，稳固性差，包装速度慢，包装生产率低。

在先专利《轮胎包装机》(专利号ZL99117123.3)设计了一种轮胎包装设备，使用了非缠绕式的包装方式，但仍有许多缺陷，包装方式为上模下模压合的包装方式，包装时轮胎需定位准确，位置要求高，包装工艺要求高，连接处长度长，上模与下模的外环连接处位于轮胎胎面上一周，完全裸露在外侧，在轮胎运输的过程中易发生破损，稳固性弱，且包装效果不美观，外圈为整体粘合，产生的包装废料多，包装材料利用率低，包装成本高。

实用新型内容

本实用新型目的在于，提供一种包装稳固性强、包装工作效率高、包装材料的利用率高、包装成本低、包装美感强的轮胎胎面包装装置。

本实用新型轮胎胎面包装装置，包括包括机架，机架上安装有送料装置、包胎装置、提胎装置、外环粘合装置，送料装置位于包胎装置上方。

优选的是，所述送料装置包括安装在机架上的装料杆和导向辊。

优选的是，所述的包胎装置包括对称安装在机架的两个轴座和安装在轴座内的转轴，转轴上都安装有转臂，转臂之间垂直安装有横梁，横梁通过螺栓固定在转臂上，横梁上设有包装带固定装置。

优选的是，包胎装置的横梁通过螺栓固定在转臂上。

优选的是，所述的提胎装置，包括竖直方向串联连接的两个气缸，上方的气缸与机架连接，下方的气缸连接有水平导轨，水平导轨上安装有两个滑块，滑块可沿水平导轨滑动，滑块上安装有向内翻转的提胎爪。

优选的是，所述的外环粘合装置包括对称设置的两个摆臂，摆臂上端通过轴连接在机架上，摆臂下端连接有刀架，两个摆臂上的刀架可相对压合，刀架上设有多个导槽，每个导槽内分别安装有挡板或加热粘合板，两个刀架相对压合的位置位于包胎装置横梁最高位置的下方。

优选的是，挡板和加热粘合板一端都通过弹簧与导槽底部连接。

优选的是，挡板的长度大于加热粘合板的长度。

优选的是，每个刀架上设有三个导槽，每个刀架上安装有两个加热粘合板。

优选的是，刀架上还安装有剪切刀，剪切刀位于两加热粘合板之间。

本实用新型的有益效果是：本轮胎胎面包装装置，设有的提胎装置可对轮胎进行定位，对进料的摆放位置要求低，轮胎使用包裹胎面方式包装，轮胎胎面上的包装带连接处长度短，且连接处只位于轮胎外圆周上的某一处，降低了轮胎搬运过程中破损的可能，提升了包装的美感，且产生的包装废料少，包装材料利用率高，包装成本低，包胎装置的横梁可调整高度，使轮胎包装机包装不同大小的轮胎，兼容性强，刀架上设有两个加热粘合板，减少甚至避免了包装带由于加热产生的与接触装置的粘连，保证了粘接面的美观。

附图说明

附图1为本实用新型轮胎胎面包装装置的侧视图；

附图2为本实用新型轮胎胎面包装装置的正视图；

附图3为本实用新型轮胎胎面包装装置外环粘合装置的结构图。

具体实施方式

本实用新型轮胎胎面包装装置，如图1至3所示，包括包括机架1，机架1上安装有送料装置、包胎装置、提胎装置、外环粘合装置，送料装置位于包胎装置上方。

送料装置包括安装在机架上的装料杆2和导向辊3。

包胎装置包括对称安装在机架1的两个轴座4和安装在轴座4内的转轴5，转轴5上都安装有转臂6，转臂6之间垂直安装有横梁7，包胎装置的横梁7通过螺栓固定在转臂6上，横梁7上设有包装带固定装置8。

提胎装置包括竖直方向串联连接的两个气缸，上方的气缸9与机架1连接，下方的气缸9’连接有水平导轨10，水平导轨10上安装有两个滑块11，滑块11可沿水平导轨10滑动，滑块11上安装有向内翻转的提胎爪12。