[实用新型]自动涨缩电梯井整体内模板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，特别是涉及一种自动涨缩电梯井整体内模板装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。现代模板技术中组合式钢模板，具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。但是在实际施工中，对于内框结构形式的电梯井，操作空间狭小，不易采用组合式钢模板拆装，多半是采用木板支撑或钢模板支撑，由于电梯井面积小在拼装和拆卸电梯井内的钢模板时难度极大而且还不安全，经常出现一些因拆装模版时出现的工伤事故，而且模板安装和拆卸都分别需要5至6名工人用1到2天的时间才能完成，建设速度受到极大地影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动进行内模板装缷，安装速度快，施工安全，质量好的电梯井混泥土浇筑专用的整体内模板装置。

为实现上述目的，本实用新型技术方案是：自动涨缩电梯井整体内模板装置，其特征在于，包括模板、小模板、上盖板、下盖板、电机、蜗杆、蜗轮、中心轴、十字拉杆、连杆和伸缩拉杆，模板为内侧设有骨架的矩形板，小模板为长条形板，模板与小模板之间通过合页链接成一面，且通过合页链接成四面合围的整体结构，上盖板和下盖板中心设有中心孔，中心孔内装有轴承，轴承内套装有轴套，轴套内孔、十字拉杆和蜗轮中心孔均设有与中心轴截面形状相配的内孔，上盖板、下盖板分置于四面合围的整体结构中央的上、中、下三层位置，中心轴穿过上盖板和下盖板中心孔轴承内套装的轴套内孔，其上层位置的上盖板上中心轴还装有蜗轮并通过紧固件固定，蜗杆通过支座固定于上盖板上，且蜗轮与蜗杆啮合，电机轴装有小带轮，蜗杆的一端装有大带轮，大带轮与小带轮通过传动带连接，中心轴进一步穿过上、中、下三层的上盖板与下盖板之间均装有的十字拉杆的内孔，十字拉杆呈十字方向的各接头分别通过摇杆与连杆连接，连杆一端与安装于上盖板、下盖板之间的支撑件为支点活动连接，连杆的另一端与伸缩拉杆的一端活动连接，导座固定于上盖板和下盖板间，伸缩拉杆的杆体穿过导座的导槽内，伸缩拉杆的另一端为“U”形耳叉，通过金属连接件与固定安装在模板上的连接板连接。

所述小模板其间为V形间隙并装有堵板。

所述模板上端骨架上均设有吊耳。

所述中心轴的截面形状为正方形或正三角形或正多边形。

所述金属连接件是螺钉或螺栓或铆钉。

本实用新型的有益效果是：自动涨缩电梯井整体内模板装置，不但安装速度快，节省人力支出，而且施工安全，质量好。

附图说明

图1是本实用新型自动涨缩电梯井整体内模板装置的内部立体结构图。

图2是本实用新型自动涨缩电梯井整体内模板装置的俯视图。

图3是图1中A—A向视图。

图4是图1中十字拉杆20的结构示意图。

图5是图1中连杆23的结构示意图。

图6是图1中伸缩拉杆22的结构示意图。

图7是本实用新型中轴承19、轴套25与中心轴5轴向安装截面结构示意图。

图8是本实用新型另一实施方式中轴承19、轴套25与中心轴5轴向安装截面结构示意图。

图9是本实用新型还有一实施方式中轴承19、轴套25与中心轴5轴向安装截面结构示意图。

图中，1、模板，2、下盖板，3、合页，4、上盖板，5、中心轴，6、传动带，7、小带轮，8、紧固件，9、蜗轮，10、电机，11、吊耳，12、金属连接件，13、堵板，14、蜗杆，15、小模板，16、连接板，17、大带轮，18、导座，19、轴承，20、十字拉杆，21、摇杆，22、伸缩拉杆，23、连杆，24、支撑件，25、轴套。

具体实施方式