[实用新型]一种改进型自动抓钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑制作领域，具体涉及一种改进型自动抓钩。 

背景技术

原有自动抓钩为单体式：单体式自动抓钩工作时各方摆动较大，给操作带来较大的难度；由于摆动的原因，单体式自动抓钩定位存在较大难度；磨损较大，单体式自动抓钩抓取物件时前后摇摆较大，对抓取物件和自身都磨损较大；转向器损坏频率较高，由于摆动单体式自动抓钩工作频率较高但效率很低，导致转向器无功损害较大。 

而且建筑加工中张拉，离心和蒸养区又是事故多发区，尤其离心区一旦发生事故后果不可估量，因此离心区，张拉区和蒸养区减少人员操作一直是很多领导思考的问题，对此很多厂家也尝试了很多方法，效果都不是太理想，然而使用改造后的自动抓钩以上问题解决的相对来说就比较好，减少人员的操作在很大程度上可以避免一些安全隐患，可以达到很好的效果。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是在于提供一种改进型自动抓钩，具有结构简单，使用方便的特点。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种改进型自动抓钩，包括对称设置的两个自动抓钩，所述两个自动抓钩通过连杆连通，所述连杆与自动抓钩上的面板的铰接部件连接。 

优选的，所述面板的铰接部件上还设置有平衡销。 

优选的，所述自动抓钩包括连接塔吊的起吊装置，起吊装置下方固定有转换器安装架，转换器安装于转换器安装架上，自动抓钩还包括与转换器相连接的夹持装置。 

优选的，所述夹持装置包括由四根阻力臂构成的呈“菱形”状的连接部件，所述“菱形”状的顶点处通过轴销活动连接，所述连接部件的一个顶点通过轴销活动连接转换器，所述连接部件的对角线顶点还通过轴销活动连接由两根动 力臂构成的夹持部件。 

优选的，所述连接杆长度5-14米。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果： 

1、两个自动抓钩同步工作，增加设备的稳定性。 

2、自动抓钩一端定位另一端，减少操作时间大大提高生产效率。 

3、两个抓钩统一中心线，有效减少不同面的歪拉斜吊，降低设备的损坏率，提高安全系数，增加效率。 

4、有效控制倾倒时的仰角，避免角度太大吊起物体自由滑下。 

可以省下张拉和出池两位挂钩手，节约成本，按每人4000元/月计算，每班每月可节约人员工资8000元；提高生产效率，可增产10-15条管桩；减少行车的故障率，行车摆动脱钩对行车损坏较严重，由于不停的反刹制动脱钩导致行车联轴器磨损较严重，减速箱输出轴在瞬间较大的扭力作用下很容易断裂和滚键。而且行车摆动脱钩主钩钢丝绳容易跳槽且磨损较快。使设备的正常运转率大打折扣。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的左视图； 

图2为本实用新型的主视图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1、起吊装置  2、转换器安装架  3、转换器  4、阻力臂  5、轴销  6、动力臂7、面板  8、铰接部件  9、连接杆  10、平横销 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

一种改进型自动抓钩，包括对称设置的两个自动抓钩，所述两个自动抓钩通过连杆9连通，所述连杆9与自动抓钩上的面板7的铰接部件8连接。 

优选的，所述面板7的铰接部件8上还设置有平衡销10。 

优选的，所述自动抓钩包括连接塔吊的起吊装置1，起吊装置1下方固定有转换器安装架2，转换器3安装于转换器安装架2上，自动抓钩还包括与转换器3相连接的夹持装置。 

优选的，所述夹持装置包括由四根阻力臂4构成的呈“菱形”状的连接部件，所述“菱形”状的顶点处通过轴销6活动连接，所述连接部件的一个顶点通过轴销6活动连接转换器3，所述连接部件的对角线顶点还通过轴销6活动连接由两根动力臂6构成的夹持部件。 

优选的，所述连接杆9长度5-14米。 

自动抓钩利用杠杆的原理，（动力*动力臂=阻力*阻力臂）利用物体的自重产生的重力为动力，所以物体重量越大抓载力越大。