[实用新型]一种自动模切机的废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废料收集装置，尤其涉及一种自动模切机的废料收集装置，属于印刷机械技术领域。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据设计要求的图样组合的模切板，在压力作用下，将印刷品或其它坯料轧切成所需要的形状或切痕的工艺，自动模切机通常有进料部、模切压合部及出料部组成，被切料通过压排循环输送，在模切机上设有两个废料出口，一个是模切压合部的下面设有收集废料地坑，另一个是在牙排回程的牙排下部设有收废料槽，其不足是，地坑中的废料要通过人工收集并不断由人工拖运出来，再输送到废料仓中；废料槽中的废料直接落在设备外部，这种废料收集办法不仅清理废料费时费工，而且造成车间内环境杂乱，不利于现场管理。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种能够及时清除印刷品废料的自动模切机的废料收集装置。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种自动模切机的废料收集装置，其特征在于，包括出料输送机构、横向输送机构及提升输送机构，所述出料输送机构的入口设于所述模切机废料坑出口，所述出料输送机构的出口设于所述横向输送机构的输送带的上部，所述横向输送机构的出口设于所述提升输送机构的入口。

进一步，所述输送机构包括机架、输送带、主动辊筒及从动辊筒。

进一步，还包括设于所述模切机与横向输送机构的输送带之间的溜料槽。所述溜料槽起点高，保证由牙排带回的废料从牙排上掉落在溜料槽上，由高处到低处自动滑落到横向输送机构上，方便及时将废料的输送和清除。

进一步，所述提升输送机构的输送带上还设有间隔挡板。废料在提升输送机构的输送带上有往下滑动的趋势，影响废料的整个输送过程，所述间隔挡板采用阶梯形式，避免了这种情况，提高了废料处理效率。

本实用新型的有益效果是：通过废料收集装置的输送机构将废料及时运送出去，实现了对废料的及时清除，并通过提升输送机构直接送到废料仓，不需要人工操作，提高了生产效率，保证了车间工作环境的整洁，方便了对工作环境的管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送机构的结构示意图。

图1～图2中：1、进料口；2、模切压合区；3、出料口；4、废料坑；5、出料输送机构；6、横向输送机构；7、提升输送机构；8、间隔挡板；9、废料仓；10、溜料槽；11、机架；12、主动辊筒；13、输送带；14、从动辊筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种自动模切机的废料收集装置，包括出料输送机构5、横向输送机构6及提升输送机构7，所述出料输送机构5的入口设于所述模切机废料坑4的出口，所述出料输送机构5的出口设于所述横向输送机构6的输送带的上部，所述横向输送机构6的出口设于所述提升输送机构7的入口，本实用新型还包括设于所述模切机与横向输送机构6输送带之间的溜料槽10，所述提升输送机构7的输送带上还设有间隔挡板8。

如图2所示，所述输送机构包括机架11、输送带13、主动辊筒12及从动辊筒14。

本实用新型工作过程：印刷品从进料口1进入，在牙排带动下进入到模切压合区2，在模切压合区2内将印刷品轧切成所需形状，所产生的一次废料会自动落入废料坑4内，掉入废料坑4内的废料经过出料输送机构5，横向输送机构6以及提升输送机构7，然后送到到废料仓9内；经过模切压合区2的产品继续前行至出料口3，在出料口3内有些产品会产生二次废料，在牙排带动下，二次废料掉落到溜料槽10上，废料经过溜料槽10由高往低处自动滑落到横向输送机构6上，然后再经过提升输送机构7送至废料仓9内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。