[实用新型]电压互感器C型打铁器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压互感器，尤其涉及一种电压互感器C型打铁器。

背景技术

电压互感器是一个带铁芯的变压器。它主要由一、二次绕组、铁芯和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时，在铁芯中就产生一个磁通φ，根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数，可以产生不同的一次电压与二次电压比，这就可组成不同比的电压互感器。电压互感器将高电压按比例转换成低电压，即100V，电压互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等；主要是电磁式的（电容式电压互感器应用广泛），另有非电磁式的，如电子式、光电式。

现有技术中，在电压互感器在制作的过程中需要将铁芯劈开，分成一大一小两部分，然后将绕组装入铁芯中，将铁芯通过打包带锁紧。但在将铁芯通过打包带锁紧的过程中，可能由于在打包的过程中大、小两部分铁芯产生位移，继而使得最大导磁面积减小，电压互感器的性能达不到最佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电压互感器C型打铁器。

本实用新型的技术方案如下：一种电压互感器C型打铁器，其特征在于包括固定机构和锁紧机构；

所述固定机构包括两根立柱，所述立柱通过连接片连接在一起，所述连接片上设有缺口；所述任意立柱的侧面设有立柱支撑杆；

所述锁紧机构包括操作板，所述操作板底部设有操作板支撑柱，所述操作板顶部设有凸台；所述凸台前端设有齿轮，所述齿轮一端连接有拉杆，所述拉杆不与齿轮连接的一端设有拉杆球；所述凸台上设有带孔；所述齿轮一侧设有滑块。

进一步，所述缺口为矩形缺口。

进一步，所述凸台与操作板焊接连接。

本实用新型通过拉杆来回按压作用，通过带动齿轮传递动力，拉紧打包带。当拉杆按压至水平位置时，滑块位于放松位置，当拉杆进入下一轮工作时，拉杆位于竖直位置，此时滑块竖起锁紧打包带，防止打包带松动，一次循环，直至打包带将铁芯固定紧，不得移动。

本实用新型的有益效果在于：通过电压互感器C型打铁器保证了铁芯的最大导磁面积，连接好的铁芯牢固性极强，基本恢复到了铁芯分开两部分之前的性能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的左视图。

其中：1、连接片，                2、立柱，

      3、缺口，                  4、立柱支撑杆，

      5、操作板支撑柱，          6、操作板，

      7、凸台，                  8、拉杆，

      9、拉杆球，                10、齿轮，

      11、带孔，                 12、滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示，一种电压互感器C型打铁器，包括固定机构和锁紧机构。所述固定机构包括两根立柱2，所述立柱2通过连接片1连接在一起，所述连接片1上设有矩形缺口3。所述任意立柱2的侧面设有立柱支撑杆4。所述锁紧机构包括操作板6，所述操作板6底部设有操作板支撑柱5，所述操作板5顶部焊接有凸台7。所述凸7台前端设有齿轮10，所述齿轮10一端连接有拉杆8，所述拉杆8不与齿轮10连接的一端设有拉杆球9。所述凸台7上设有带孔11；所述齿轮10一侧设有滑块12。

工作方式：

确认铁芯为检验合格的铁芯，记录铁芯编号，检查涂在铁芯同侧面配对标记是否明显，若不明显补上标记。打开铁芯并用酒精将铁芯的2个端面擦拭干净。

选铁芯大C型部分靠在一侧立柱2上。记录绕组编号并辨别套包方向，保证绕组极性正确，在立柱2上套装绕组。套包时分级铁芯的棱角不能损伤绕组绝缘套管。

将铁芯的小C型部分按照配对方向装入绕组，用打包带捆扎，焊接打包带的接口，剪掉多余的打带。

通过拉杆8来回按压作用，通过带动齿轮10传递动力，拉紧打包带。当拉杆8按压至水平位置时，滑块12位于放松位置，当拉杆8进入下一轮工作时，拉杆8位于竖直位置，此时滑块12竖起锁紧打包带，防止打包带松动，一次循环，直至打包带将铁芯固定紧，不得移动。

检查铁芯和绕组，两者不可松动，绕组居于心柱中部，在铁芯窗口内两铁轭等距离。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。