[实用新型]涂料集装搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料制作领域，特别是一种涂料集装搅拌罐。

背景技术

目前，铸造用涂料是用小型塑料桶来进行盛装和运输，在对涂料进行稀释时是用小型电动搅拌器进行人工稀释。用小型塑料桶搬运，耗时耗力，运输过程中，容易出现涂料的挥发、洒漏，使用后也有残留，导致涂料利用不充分，产生浪费，也对环境带来危害。而且塑料桶由于经常的搬运和磕碰以及使用时的不注意，经常损坏，这也就大大增加了成本，同时也对环境造成危害。每次周转回来的塑料桶都要用醇进行清洗，既增加了成本又破坏了环境。由于是人工搅拌，涂料经常会出现搅拌不均匀的情况，这就使铸件的质量也产生了不稳定性，质量问题难以追溯。同时塑料桶用量较大，现场较乱，不利于工厂推广5S和集约化管理。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种涂料集装搅拌罐。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种涂料集装搅拌罐，包括承重架，罐体安装在承重架内的中央位置且与承重架上的定位杆通过焊接的方式连接，搅拌机通过罐体顶端的入口插入罐体内，且搅拌机上的法兰盖在入口上并通过螺栓固定在一起，在入口的两侧分别设有安全呼吸阀和稀释加料口，罐体的底部设有带有蝶阀的出料口。

所述法兰与入口之间垫有四氟垫。

所述搅拌机是在电机的传动轴上固定安装用金属杆围成的空心叶片11形成的结构。

所述定位杆个数为4的倍数，且以罐体为圆心进行等角度排列。

利用本实用新型的技术方案制作的涂料集装搅拌罐，搬运方便，搅拌和稀释均匀，简单易操作，不但节约了成本，而且保护环境，减少了安全隐患；本装置占地面积小，便于集中管理。

附图说明

图1是本实用新型所述涂料集装搅拌罐的结构示意图；

图中，1、承重架；2、罐体；3、搅拌机；4、法兰；5、安全呼吸阀；6、稀释加料口；7、蝶阀；8、出料口；9、电机；10、传动轴；11、空心叶片；12、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述涂料集装搅拌罐的结构示意图，如图所示，一种涂料集装搅拌罐，包括承重架1，罐体2安装在承重架内的中央位置且与承重架上的定位杆12通过焊接的方式连接，搅拌机3通过罐体顶端的入口插入罐体内，且搅拌机上的法兰4盖在入口上并通过螺栓固定在一起，在入口的两侧分别设有安全呼吸阀5和稀释加料口6，罐体的底部设有带有蝶阀7的出料口8。其中，所述法兰与入口之间垫有四氟垫；所述搅拌机是在电机9的传动轴10上固定安装用金属杆围成的空心叶片11形成的结构；所述定位杆个数为4的倍数，且以罐体为圆心进行等角度排列。

本技术的特点是涂料集装搅拌罐由三部分组成：不锈钢罐体、承重架和搅拌机，在罐体的顶部设有入口，入口上安装了丝接法兰并配有四氟垫进行密封，这样就能使罐盖或者搅拌机与入口固定并保持密封状态。入口的主要作用是加料和固定搅拌机。在入口的两侧设有稀释加料口和安全呼吸阀，稀释加料口的作用是涂料稀释时方便稀释剂加入，在不需要稀释时有密封盖将其盖严。安全呼吸阀则是保证罐内的气压和外界大气压力相通，并能隔绝外界火源，不会导致罐内出现负压现象或者遇明火而产生安全隐患。

本装置的工作过程为，先将搅拌机固定到入口上，拧紧螺栓，打开电源开关进行搅拌，搅拌五分钟，搅拌均匀后便可使用。取用时打开底部的出料口蝶阀取用涂料。稀释时，将管路连接到稀释口处，用泵将稀释剂打入罐内，再此期间搅拌要保持开启状态。整罐涂料使用完后，卸下电机，将人孔盖盖严以备下次使用

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。