[实用新型]一种电动燃油泵测试机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃油泵技术领域，特别涉及一种电动燃油泵测试机。 

背景技术

目前，传统的测试台为人工插拔电源插头，出油管，通过目视压力表，手动调节出油口限流阀，最后人工读取流量、压力、电压及电流，判断泵是否合格。由于在线测试台是批量化的，因此，它要求试验台的自动化程度要高，如燃油泵快速装夹具及油量快速数字化测量等，目前的测试台尚存在以下不足： 

1、目前的试验台均为手动放置、拿取零件，人工分拣，速度慢而且容易将不合格产品混入合格产品中；2、目前的测试台出油口压力均为手动调节，速度慢，人为因素影响较大，测试结果重复性、再现性无法保证；3、对燃油泵检测后残留燃油的去除目前主要采用离心甩干法，由于要保证机械平衡，每次装夹有数量要求，且手动装夹速度较慢；4、 由于燃油测试液具有可燃性及腐蚀性，操作人员长期接触测试液，有损人身安全及身体健康。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种实现自动化检测、工作效率高的电动燃油泵测试机。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电动燃油泵测试机，包括进料旋转气缸、搬运旋转气缸，所述的进料旋转气缸的输出轴上设有抓住工件的进料气爪，所述的进料气爪由进料旋转气缸控制升降、并带动工件由进料旋转气缸的一侧转动到另一侧传递给搬运气爪，所述的搬运气爪连接在搬运旋转气缸的输出轴上，所述的进料旋转气缸与搬运旋转气缸之间设有带动测试夹具升降的测试气缸，测试夹具的下方设有测试油箱，测试气缸置于搬运旋转 气缸的一旁侧，搬运旋转气缸的另一旁侧设有带动去油上夹具升降的去油气缸，所述的去油上夹具的下方设有去油下夹具。 

所述的测试油箱内设有相对应测试夹具设置的测试托盘。 

所述的测试机包括向进料气爪输送工件的进料输送带。 

所述的去油上夹具旁侧设有横梁、在横梁上滑动的取件机构。 

所述的取件机构包括转动臂，所述的转动臂的端部设有由气缸控制伸缩的取件气爪。 

所述的横梁下方设有合格件输送带、不合格件输送带。 

所述的测试机还包括支撑框架。 

所述的工件为燃油泵。 

本实用新型采用上述结构，具有以下优点：1、操作人员可在输送线上一次放入多个泵，提高生产效率，生产速度可以达到20秒测试一个泵；机器自动将合格与不合格泵分开放置，避免将不合格泵混入合格泵中，有利于质量控制；2、泵出油口压力自动调节，速度快，可以在2 秒内完成，精度达到+/‐0.01MPa，相对于人工调节需要20 秒，精度只能达到0.02MPa，自动调节的速度、重复性、精确性较高； 

3、对燃油泵检测后残留燃油的去除采用真空抽吸法，时间只需 3 秒，经实验效果较好；4、操作人员只需在测试间外放泵及收泵，整个测试过程无需人工干预，保障了操作人员的人身安全及身体健康。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明； 

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型中测试夹具的结构示意图； 

图3为本实用新型中燃油泵在油箱内检测的油路原理图； 

图4为本实用新型中燃油泵在油箱内检测的逻辑控制框图； 

图5为本实用新型中进料输送带的结构示意图； 

在图1~图2中，1、进料旋转气缸；2、搬运旋转气缸；3、进料气爪；4、搬运气爪；6、测试夹具；7、测试气缸；8、测试油箱；9、去油上夹具；10、去油气缸；11、测试托盘；12、进料输送带；13、转动臂；14、取件气爪；15、合格件输送带；16、不合格件输送带；17、支撑框架；25、去油下夹具。 

具体实施方式