[实用新型]汽车灯具固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别涉及汽车灯具技术领域，具体是指一种汽车灯具固定结构。

背景技术

作为车辆上灯具类的固定结构，使车辆变得坚实，减小车辆行驶的噪音。其不足之处是用盖板作为固定件，不能使车辆轻量化；且一般结构比较复杂的相邻件装配，不易采用其他方式连接，也无法保证装配性。

因此，需要提供一种汽车灯具固定结构，其结构简洁，固定效果好，PCB板固定可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种汽车灯具固定结构，该汽车灯具固定结构设计巧妙，结构简洁，固定效果好，PCB板固定可靠，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的汽车灯具固定结构，其特点是，包括灯具壳体、PCB板、透明面罩和盖板，所述透明面罩盖设在所述灯具壳体上从而在所述透明面罩和所述灯具壳体之间形成内部容纳腔，所述PCB板和所述盖板均位于所述内部容纳腔中，所述PCB板通过所述盖板安设在所述内部容纳腔中。

较佳的，所述灯具壳体具有凹部，所述PCB板通过所述盖板安设在所述凹部中，所述透明面罩盖设在所述凹部上从而在所述透明面罩和所述凹部之间形成所述内部容纳腔。

较佳的，所述盖板焊接在所述内部容纳腔中。

更佳的，所述盖板焊接在所述灯具壳体上。

较佳的，所述PCB板卡设在所述盖板和所述灯具壳体之间。

较佳的，所述透明面罩焊接在所述灯具壳体上。

较佳的，所述灯具壳体是转向灯灯具壳体。

本实用新型的有益效果具体在于：本实用新型的汽车灯具固定结构包括灯具壳体、PCB板、透明面罩和盖板，所述透明面罩盖设在所述灯具壳体上从而在所述透明面罩和所述灯具壳体之间形成内部容纳腔，所述PCB板和所述盖板均位于所述内部容纳腔中，所述PCB板通过所述盖板安设在所述内部容纳腔中，设计巧妙，结构简洁，固定效果好，PCB板固定可靠，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的分解示意图。

图3是图1所示的具体实施例去掉透明面罩后的俯视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1-图3所示，本实用新型的汽车灯具固定结构包括灯具壳体1、PCB板2、透明面罩3和盖板4，所述透明面罩3盖设在所述灯具壳体1上从而在所述透明面罩3和所述灯具壳体1之间形成内部容纳腔，所述PCB板2和所述盖板4均位于所述内部容纳腔中，所述PCB板2通过所述盖板4安设在所述内部容纳腔中。

所述灯具壳体1可以具有任何合适的结构，请参见图1-图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述灯具壳体1具有凹部11，所述PCB板2通过所述盖板4安设在所述凹部11中，所述透明面罩3盖设在所述凹部11上从而在所述透明面罩3和所述凹部11之间形成所述内部容纳腔。

所述盖板4与所述内部容纳腔的连接可以采用任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述盖板4焊接在所述内部容纳腔中。例如超声波焊接。

所述盖板4焊接在所述内部容纳腔中可以焊接在所述内部容纳腔的任何合适位置，请参见图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述盖板4焊接在所述灯具壳体1上。

所述PCB板2通过所述盖板4安设在所述内部容纳腔中可以采用任何合适的结构，请参见图2-图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述PCB板2卡设在所述盖板4和所述灯具壳体1之间。

所述透明面罩3安设在所述灯具壳体1上可以采用任何合适的结构，在本实用新型的具体实施例中，所述透明面罩3焊接在所述灯具壳体1上。例如震动磨擦焊接。

所述灯具壳体1可以是任何合适的灯具壳体，请参见图1-图3所示，在本实用新型的具体实施例中，所述灯具壳体1是转向灯灯具壳体。

本实用新型首次采用盖板4作为汽车灯具的固定装置来固定PCB板2（PCBA），并与灯具壳体1通过超声波焊接一体，然后灯具壳体1通过震动磨擦焊与透明面罩3焊接，既能保证满足汽车灯具的密封要求，同时又能很好地固定PCB板2。本实用新型很好地解决了盖板4作为固定及连接的技术。

综上，本实用新型的汽车灯具固定结构设计巧妙，结构简洁，固定效果好，PCB板固定可靠，适于大规模推广应用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。