[实用新型]一种气瓶倒水烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其是一种气瓶倒水烘干设备。

背景技术

气瓶是一种应用于压缩气体输运的压力容器，气瓶质量的好坏直接关系到人们的人身和财产安全，所以在气瓶出厂前必须要进行相关检测。其中，气瓶外测法水压试验是现有的常用检测气瓶耐压能手段之一，而完成水压试验后的气瓶必须立即将气瓶内部的水倒掉，并进行烘干操作，以避免气瓶内部生锈而影响产品质量，从而影响后续的检验。故，气瓶烘干是气瓶生产和检验过程中的重要一环。

中国专利授权公告号CN201293720，授权公告日2009年8月19日，专利名称为“一种气瓶瓶阀装卸试压倒水装置”中公开了一种气瓶瓶阀装卸试压倒水装置，该装置主要包括水压试验装置、倒水装置、阀门装卸装置和控制面板，所述的倒水装置包括倒水动力装置、气瓶夹紧气缸，倒水动力装置固定在支架的底板上，倒水装置在倒水动力装置的动力作用下，通过气缸使气瓶上下移动，并通过气瓶夹紧固定后作旋转实现倒水和复位动作。该专利中对于气瓶的倒水操作：即为翻转气瓶后使其瓶口朝下，然后通过气缸使气瓶上下移动以加快倒水速度。该技术方案虽然在一定程度上加快了倒水的速度，但是气瓶内的水还是需要在重力作用下流出，故整体倒水速度还是有所欠缺。

中国专利申请公布号CN201311157，申请公布日2009年9月16日，专利名称为“一种气瓶内部干燥装置”中公开了一种气瓶内部干燥装置，包括气源动力装置、气管、干燥接口和瓶座架，所述气源动力装置为高压风机，所述高压风机与气管之间还安装有恒温箱，所述恒温箱里有加热器和恒温控制仪。该专利通过高压风机送风，保证了动力；通过增加恒温箱装置，保证了干燥气的质量，提高了干燥效率；通过增加保温层达到节能降耗的目的。

当前，气瓶的烘干操作大多是利用热风机鼓动热风直接烘干，由于空气的比热容较小，热交换效率低，使得气瓶的烘干时间过长。在实际生产中，大约需要四十分钟才能完成一次气瓶的干燥过程，这不仅造成了能源的极大浪费，而且降低了检验效率，成为提升气瓶检验生产线检验效率的瓶颈所在。此外，传统烘干过程多由人工控制完成，人力因素对检验质量存在较大的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，有效减少气瓶倒水和烘干时间，提高工作效率的气瓶倒水烘干设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气瓶倒水烘干设备，包括机座，机座上设有：

用于夹持气瓶的夹持机构；

用于翻转气瓶的翻转机构；

用于向气瓶内吹入气体的吹气系统；

所述吹气系统包括压缩空气管路、蒸汽管路和纯净气体管路。

进一步设置为：所述夹持机构包括夹持座；位于夹持座上的两夹头；用于驱动两夹头相互夹持配合的驱动气缸。

采用上述技术方案，通过驱动气缸实现两夹头间的张开和夹紧，同时驱动气缸的夹紧力可根据需要进行自由调节，故整个夹持机构能适应不同型号和大小的气瓶，使得该设备的应用范围更广。

进一步设置为：所述翻转机构包括与机座转动配合的转轴；与该转轴同轴固定的齿轮；与该齿轮相配合的直齿；用于驱动直齿沿直齿轴向运动的翻转气缸；所述转轴和夹持座固定连接。

采用上述技术方案，通过齿轮和直齿的配合，实现与转轴联动的夹持座一起转动，而位于夹持座上的气瓶也随之一起转动。其中，转动的角度可根据事先设定好的翻转气缸活塞杆的行程来控制，该行程控制可在活塞杆伸出后的终端设置一行程开关，由此控制活塞杆的行程；亦或是，在翻转气缸缸体上设置感应开关，通过感应开关对带磁性的活塞的感应做出判断并控制活塞杆的行程。

进一步设置为：所述机座上设有吹气管，压缩空气管路、蒸汽管路和纯净气体管路分别通过独立的控制阀与吹气管相连通。

采用上述技术方案，通过控制阀能实现与不同气源连接的压缩空气管路、蒸汽管路和纯净气体管路可分批次、分时间段地给气瓶内部吹气，从从而实现对各管路的控制，优化烘干过程。

进一步设置为：设有用于控制各控制阀开闭顺序和时间的控制单元。

采用上述技术方案，控制单元能根据实现设定好的程序，实现对翻转、通压缩空气排水、通蒸汽烘干、通纯净气体吹扫、复位等步骤的自动控制，各个步骤所需时间由预先设定的程序控制。由于整个过程实现了自动化控制，故可提高工作效率，降低工人的劳动强度。

进一步设置为：所述控制阀为气动角座阀。