[实用新型]起重机钢丝绳的安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机领域，尤其涉及起重机钢丝绳的安装装置。

背景技术

大型起重机起重钢丝绳长度较长，安装后未经过预紧容易出现乱绳现象，严重影响钢丝绳使用寿命。如何在起重机钢丝绳安装过程中保证提供稳定的额定预紧力，成为当前起重机安装的一个难点。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种起重机钢丝绳的安装装置。

本实用新型提供了一种起重机钢丝绳的安装装置，包括第一预紧卷筒、第二预紧卷筒、驱动机构，所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒轴向并排设置、且所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒之间存在间隙，所述驱动机构驱动所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒进行同向同速同步转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒圆周表面上分别设有螺旋沟槽；所述第一预紧卷筒上的螺旋沟槽与所述第二预紧卷筒上的螺旋沟槽相互平行，并沿轴向相互错开半个沟槽宽度的距离。

作为本实用新型的进一步改进，该安装装置还包括齿轮轴，所述齿轮轴位于所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒之间、且所述齿轮轴分别于所述第一预紧卷筒和所述第二预紧卷筒相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括液压马达，所述液压马达与所述齿轮轴相连、且驱动所述齿轮轴进行转动。

作为本实用新型的进一步改进，该安装装置还包括预紧力检验装置，所述驱动机构还包括液压比例控制阀，所述液压比例控制阀与所述液压马达相连；所述预紧力检验装置包括测力滚轴、拉力传感器，所述测力滚轴轴心两端连接有所述拉力传感器；所述拉力传感器将钢丝绳预紧力反馈至所述液压比例控制阀，所述液压比例控制阀自动控制调节所述液压马达。

作为本实用新型的进一步改进，该安装装置还包括存绳滚筒，所述存绳滚筒由滚筒心、挡板和马达组成，所述挡板与所述滚筒心为可拆式连接，所述马达与所述存绳滚筒相连、且驱动所述滚筒心进行转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚筒心设有多个供与所述挡板进行匹配拼装的装配槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板由两层环木拼装组成。

本实用新型的有益效果是：通过驱动机构控制第一预紧卷筒和第二预紧卷筒转动，使钢丝绳安装过程中得到预紧力，避免乱绳，延长了钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的安装装置结构示意图。

图2是本实用新型的安装装置一实施例的结构示意图。

图3是存绳滚筒结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种起重机钢丝绳的安装装置，包括第一预紧卷筒31、第二预紧卷筒32、驱动机构，所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32轴向并排设置、且所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32之间存在间隙，所述驱动机构驱动所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32进行同向同速同步转动。

本实用新型的起重机钢丝绳的安装装置通过驱动机构控制第一预紧卷筒31和第二预紧卷筒32转动，使钢丝绳安装过程中得到预紧力，避免乱绳，延长了钢丝绳的使用寿命。

所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32圆周表面上分别设有螺旋沟槽；所述第一预紧卷筒31上的螺旋沟槽与所述第二预紧卷筒32上的螺旋沟槽相互平行，并沿轴向相互错开半个沟槽宽度的距离。避免了钢丝绳卷绕的干扰，防止乱绳。

该安装装置还包括齿轮轴33，所述齿轮轴33位于所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32之间、且所述齿轮轴33分别于所述第一预紧卷筒31和所述第二预紧卷筒32相连。通过齿轮轴33，使得第一预紧卷筒31和第二预紧卷筒32达到同向同速同步的效果，避免预紧过程造成的乱绳。

所述驱动机构包括液压马达41，所述液压马达41与所述齿轮轴33相连、且驱动所述齿轮轴33进行转动。

该安装装置还包括预紧力检验装置6，所述驱动机构还包括液压比例控制阀，所述液压比例控制阀与所述液压马达41相连；所述预紧力检验装置6包括测力滚轴、拉力传感器，所述测力滚轴轴心两端连接有所述拉力传感器；所述拉力传感器将钢丝绳预紧力反馈至所述液压比例控制阀，所述液压比例控制阀自动控制调节所述液压马达41。

拉力传感器测出瞬间钢丝绳预紧力，钢丝绳预紧后通过预紧力检验装置6可以反馈预紧实际情况；当实际预紧力过大或过小时，发出信号反馈至液压比例控制阀，通过液压比例控制阀自动调节控制液压马达41，使得钢丝绳达到稳定持续预紧的效果。