[实用新型]服装双点衬布生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬布加工领域，具体涉及服装双点衬布生产线结构的改进。

背景技术

服装双点衬布加工的主要流程是在衬布上添加点状的浆料以及在点状的浆料上喷洒热熔胶干粉，然后对衬布进行烘干。在衬布加工的前序阶段，需要对衬布进行放卷操作，为了使得放出的衬布平整，需要采用多根位置高低不同的平行的转轴，并将衬布绕在上面，然后将衬布转出，只要侧部有风进入，就会带动衬布飘动，使得衬布产生褶皱现象，同时衬布的飘动会极大地降低衬布放卷的速度，使得转轴之间的衬布无法拉紧。

在衬布加工的前序阶段，需要对衬布进行放卷操作，当一卷衬布放完后，需要工作人员再放入另一卷衬布，并将衬布卷的头部重新绕到进行传送的转轴上，然后才能继续进行后续操作，难以实现连续化生产，降低了工作效率，提高了生产成本。

现有的烘箱采用的是导热油传热，即在烘箱内穿接导热油管道，导热油在经过烘箱内的导热油管道时将热量散到烘箱中，从而实现对衬布的烘干，由于采用的是导热油管道散热，散热不均匀，导致衬布烘干不均匀，极大地影响了衬布的质量。

加工过程中衬布的移动均是通过卷轴转动实现的，在卷轴转动的过程中，卷轴的两端与固定卷轴的固定件摩擦并产生大量的热量，容易使得使用中的卷轴很快报废，并且过高的热量对操作者及周围物体产生了安全隐患。

烘干完成后需要对衬布进行检验，对于浆料添加不均匀、浆料未喷洒热熔胶干粉等情况及时进行补救，从而提高衬布成品的合格率，而现有技术中不存在衬布检验这一步骤，导致市场上已经出售的衬布存在大量的瑕疵，对企业的售后带来巨大压力。

在衬布上添加点状的浆料时，需要用到带有出料孔的出料辊，将浆料加入到出料辊的内部，带动出料辊转动，使得浆料从出料孔中出料，在衬布上形成点状的浆料，但是由于浆料比较粘稠，在出浆料的时候单纯依靠浆料的重力无法实现每个出料口出料均匀，易导致衬布的粘合度不够，影响产品的质量。

烘干完成后需要对衬布进行收卷，现有技术中通过电机带动衬布的转轴转动，从而进行收卷，而通过这种方式收卷得到的衬布成品松散，不易移动和运输，并且，由于收卷好的衬布重量大，将衬布从收卷机架上取下需要先抬高衬布，操作起来费时费力，降低了企业的生产效率。

另外，现有技术中由于热熔胶干粉无法完全实现与点状的浆料的一一粘合，导致烘干完成后的衬布成品往往带有大量多余的热熔胶干粉，直接将带有大量热熔胶干粉的衬布用于后续的衬布生产中，难以保证产品的质量，并且造成了热熔胶干粉的极大浪费。

上述诸多问题造成服装双点衬布的生产效率低下，产品品质较底，且成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种服装双点衬布生产线，能够有效地防止衬布飘动，避免衬布产生褶皱现象，同时提高衬布的放卷速度；能够对接两卷衬布的尾部跟头部，实现连续化生产，提高工作效率，降低生产成本；能够保证衬布烘干均匀，提高衬布的质量；能够有效地给双点衬布和卷轴降温，延长卷轴使用寿命，提高生产过程中的安全性能；能够出料均匀，保证衬布的粘合度，提高产品的质量；能够收纳严实平整，结构简单，收卷轴换取方便；且能够有效地清除并且回收干粉，降低生产成本。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种服装衬布生产线，包括由前到后依次设置的接布装置、挡风屏风、浆料出料辊、吹吸粉装置、烘箱、冷却装置、紫光灯验布装置和收卷装置，所述接布装置包括接布底架、设在接布底架上的下压模、设在接布底架上的可升降的与下压模配合压接衬布的上压模；挡风屏风包括屏风底架、设在屏风底架上的屏风板；浆料出料辊包括出料辊主体、设在出料辊主体上的出料孔，所述出料辊主体内设有刮刀；吹吸热熔胶粉装置包括吹吸热熔胶粉机架、设在吹吸热熔胶粉机架上的出布口，所述吹吸热熔胶粉机架上位于出布口的上方设有吹吸热熔胶粉气孔；烘箱包括箱体、穿设在箱体内的导热油管道，所述箱体内设有若干电热管；冷却装置包括冷却机架、设在冷却机架上用于移动衬布的若干卷轴，所述卷轴两端设有冷却槽；紫光灯验布装置包括验布机架、设在验布机架上的验光台、设在验光台上方的出布口、设在出布口尾部的紫光灯；收卷装置包括收卷机架、设在收卷机架上用于收卷衬布的收卷轴、设在收卷机架两端用于支撑收卷轴的支撑臂、设在收卷机架上用于带动收卷轴转动收卷的衬布带动装置。