[实用新型]一种立体绣品

说明书

技术领域：

本实用新型设计一种立体绣制品，属于机器绣花领域。

背景技术：

随着社会的进步，科技发展日新月异，人们对事物的欣赏水平有了进一步的提高，需求层次也变的多样化。对绣花的需求也不只是停留在传统绣花的形式上，这也给刺绣业带来了新的挑战。

现有的电脑刺绣已经很广泛应用于刺绣领域，电脑绣的针法有平包针、他他米、平针、锁针、停针、输入方法A，输入方法B、输入方法C以及复合填针等。我们的以 “四大名绣”为主的民族刺绣虽是我们的瑰宝但很难走上工业化之路。通用的毛巾绣、绗缝绣、盘带绣、珠片绣、植绒绣、烫片绣等也存在不少问题：刺绣产品档次上不去，缺乏竞争力，创新意识有待增强等。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机器加工的具有立体效果的立体绣品。

本实用新型是采用如下技术方案实现：一种立体绣品，包括基体面料和立体花型，其特征在于：所述的立体花型由包层线构成，所述的包层线的一端为自由端，包层线的另一端固定在所述的基体面料上。

所述的包层线的长度为0.5cm -4cm。

所述的立体花型为格子、羽毛或蒲公英。

本实用新型立体绣品主要是立体圆形绣和立体带状绣，立体圆形绣和立体带状绣通常为单针运行宽度0.8cm≤H≤2cm的平包针针法，叠加层一般密度5层 ，较密8层，较稀为3层。每层距离不等成依次排列内层0.8cm≤H，外层H≤2cm。立体花蕊绣多采用走线针，针迹宽度0.5cm≤H≤1.1cm。

    本实用新型立体绣品的生产方法，上机前衬纸为2-3层，其机车运行速度控制在500转/分—550转/分。

本实用新型体绣品的生产方法，其特征将绣好的产品通过裁断包层线根部（分正面裁根部和背面裁根部），使其保留部分自然翘起，形成绒状附加蓬松感。

本实用新型体绣品的生产方法，其特征绣好产品已成型。将其背面散落线头去掉，不影响正面造型及绣线的固定度。易梳理、可洗涤。

本实用新型体绣品的，采用绣多层包层线并在根部切断包层线的方式达到立体绣的效果，方法简单，立体效果好，打破了传统绣花及工业电脑绣平面效果的局限，在电脑绣花设备无需改动的下即可完成。低成本、耗能少符合绣花工业化规律，品质号召感无限。

附图说明

图1是本实用新型绣织原理图。

图2是本实用新型结构示意图。

其中：1、基体面料，2、包层线，3、底线，4、剪口。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1所示，本实用新型立体绣品，其加工步骤是在基体面料1上加工立体花型的包层线2，然后将包层线2的一端从剪口4的位置剪断，剪断后的这一端成为自由端，就形成了本实用新型的立体绣品，如图2所示，其中包层线2的长度为0.5cm -4cm。

实施例1:

格子抱枕

如图1、图2所示，以不同大小的方块为个体组成一个整体格子花型的版面。梯形排列是纤丝卉羽立体绣中块状立体绣惯用版型。按方格颜色的顺序列，用输入方法A或用复合填针勾勒出格子的形状，最宽不得超过4cm，针法用平包针，针迹间距为0.4mm.，并用居中自定义分割进行分割，同列同色方格依次做出，并注意锁针。

以带状相交为主要线索排好版面每个格子个体包层线层面为五层，加厚目的是为了最终其羽毛的毛绒感，注意锁针。在绣出样后，用利刃轻轻的将绣品两边的包层线绣线划断，此处为裁断面料背面绣线根部（注意不要划断中间的底线，以防脱线影响效果）。

抱枕前后双面绣可使前后相连成捆绑包裹状，立体感、层次感强。

实施例2:

平面绣线铺底圆形两色羽毛抱枕

用复合填针勾出底面平铺图形，针法用他他米，系数为针迹间距为0.65mm，针迹宽度H为2.5mm，并注意锁针。铺底使底部牢固度提升，平面与立体面结合，易于颜色结合或渐变。用输入方法A勾出图形的外形，针法用平包针，针迹间距为0.5mm，其最宽不得超过4cm，并用自定义分割将其居中分割，并注意锁针。内部针迹间距为0.5mm，其最宽为2.4cm，并用自定义分割将其居中分割，并注意锁针。在绣出样后，用利刃轻轻的将羽毛两边的绣线划断，内部裁断面根部，外围裁断背面根部（注意不要划断中间的底线，以防脱线影响效果），内外不同长度差异，裁剪差异，层次更为明显。

实施例3:

彩色羽毛拼布小抱枕