[实用新型]锂电池卷绕机的驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造设备的驱动装置，尤其涉及一种锂电池卷绕机的驱动装置。

背景技术

 传统的锂电池卷绕机的驱动装置主要包括驱动电机、联轴器、减速机、凸轮分割器以及齿轮，在驱动电机的驱动下，联轴器、减速机、凸轮分割器及齿轮带动锂电池卷绕机的卷绕头装置旋转，使卷绕头装置从上一工位旋转至下一工位，然而，传统的锂电池卷绕机的驱动装置的结构复杂、成本高、对卷绕头装置的工位控制精度不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决传统技术的锂电池卷绕机的驱动装置结构复杂、成本高、对卷绕头装置的工位控制精度不高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池卷绕机的驱动装置，一种锂电池卷绕机的驱动装置，其特征在于，所述锂电池卷绕机的驱动装置包括动力装置、蜗轮减速机以及传动机构，所述动力装置驱动所述蜗轮减速机旋转，所述蜗轮减速机与所述的传动机构相连且带动所述传动机构转动，所述传动机构与所述锂电池卷绕机的卷绕头装置相连并带动所述卷绕头装置从上一工位旋转到下一工位。

所述的锂电池卷绕机的驱动装置，其中，所述驱动装置还包括一联轴器，所述联轴器连接所述动力装置与所述蜗轮减速机。

所述的锂电池卷绕机的驱动装置，其中，所述动力装置为驱动电机。

所述的锂电池卷绕机的驱动装置，其中，所述动力装置由驱动电机和减速器组成。

所述的锂电池卷绕机的驱动装置，其中，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设于所述蜗轮减速机上，所述第二齿轮与所述卷绕头装置相连，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

所述的锂电池卷绕机的驱动装置，其中，所述传动机构为同步带轮传动装置。

 本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置采用动力装置、蜗轮减速机以及传动装置来控制锂电池卷绕机的卷绕头装置的旋转，相较于现有的锂电池卷绕机的驱动装置而言，本实用新型减少了一部件即凸轮分割器，节约了成本，并且能精确控制卷绕头装置的旋转角度，保证卷绕头装置旋转工位的一致性。

附图说明

图1是本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置的结构示意图。

图2为本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置的结构示意图。

图3为卷绕头装置的卷针安装装置结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1所示，其为本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置的结构示意图。本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置包括动力装置11、蜗轮减速机13以及传动机构14。进一步，该驱动装置还包括联轴器12，联轴器12连接动力装置11与蜗轮减速机13，蜗轮减速机13再与传动机构14相连，藉此，当动力装置11驱动联轴器12转动时，联轴器12带动蜗轮减速机13旋转，接着，蜗轮减速机13带动传动机构14转动，传动机构14再带动锂电池卷绕机的卷绕头装置10从上一工位旋转到下一工位。其中，工位包括上料工位、卷绕工位等。

在一实施例中，所述动力装置11为驱动电机。在另一实施例中，所述动力装置11由驱动电机和减速器组成。

所述传动机构14包括第一齿轮14a和第二齿轮14b，第一齿轮14a设于蜗轮减速机13上，第二齿轮14b与第一齿轮14a相啮合，同时，第二齿轮14b与卷绕头装置10相连,因此，当蜗轮减速机13带动第一齿轮14a转动时，第一齿轮14a带动第二齿轮14b转动，进而第二齿轮14b带动卷绕头装置10绕转轴20旋转，使其从上一工位旋转至下一工位。在本实施例中，传动机构14是由第一齿轮14a和第二齿轮14b组成，但并不限于此，传动机构14也为同步带轮传动装置，该同步带轮传动装置可由两同步轮及位于两同步轮之间的同步带组成。

如图1所示，锂电池卷绕机包括3组卷绕头装置10，其对应安装于固定盘17上的3个不同的工位上，第二齿轮14b驱动卷绕头装置10相对于固定盘17旋转，使其旋转至适当的工位，进行不同的作业，例如，上料作业或卷绕作业。在本实施例中，锂电池卷绕机包括3组卷绕头装置10，但并不限于此，锂电池卷绕机也可包括2组卷绕头装置或者3组以上，当锂电池卷绕机设置2组卷绕头装置时，卷绕头装置10从上一工位旋转至下一工位的旋转角度是180度，当锂电池卷绕机设置3组卷绕头装置时，卷绕头装置10从上一工位旋转至下一工位的旋转角度是120度，依次类推在此不在一一赘述。