[实用新型]一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造模具，尤其是一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构。

技术背景

快速镦锻机自动成形后，使用凹模顶出机构将锻件坯料顶出凹模端面，由机械手将锻件坯料自动横向传送至下一工位。为了满足机械手自动传送的需要，凹模顶出必须满足两个基本条件:一是锻件必须被顶出至高于凹模端面；而是凹模顶出机构不能超出凹模端面，否则会干涉锻件自动横向传送。因此要求快速镦锻机凹模顶出必须位于锻件端面，而且锻件端面必须是平面，造成快速镦锻机不能生产凹模端面具有一定形状的锻件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构，能够使快速镦锻机可以生产凹模端面具有一定形状的锻件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构，包括凹模，其特征在于：所述凹模的外部设有凹模固定器，凹模内轴向设有凹模顶杆，凹模顶杆的一端从凹模内侧的端面伸出，凹模顶杆的伸出端从后至前依次套有顶出环、调整垫块、凹模顶杆固定器，顶出环安装在凹模垫块和凹模内孔中，凹模顶杆的前端依次通过凹模顶杆紧固器、凹模顶杆垫块、过渡顶板连接有设备顶出机构，凹模顶杆紧固器、凹模顶杆垫块、过渡顶板的外部设有凹模座，凹模顶杆紧固器、凹模顶杆垫块、过渡顶板通过定位键固定在凹模座内。

对上述技术方案的改进：所述凹模固定器与凹模、凹模垫块之间为过盈配合，凹模座与过渡顶板固定器、凹模顶杆垫块、凹模顶杆紧固器之间为间隙配合。

对上述技术方案的进一步改进：所述过渡顶板固定器的内孔为菱形。

有益效果：

使用本实用新型所述的一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构，能够使快速镦锻机可以生产凹模端面具有一定形状的锻件，扩大了快速镦锻机生产锻件的范围。并且，本实用新型模具结构容易实现，具有应用范围广的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为过渡顶板固定器结构示意图。

图1中，1凹模、2凹模固定器、3凹模垫块  、4凹模垫板 、5定位键、6凹模座、7设备顶出机构、8凹模垫块、9过渡顶板、10过渡顶板固定器、11顶杆、12凹模顶杆垫块、13凹模顶杆紧固器、14调整垫块、15顶出环、16凹模顶杆。

具体实施方式

如图1所示的本实用新型一种用于快速镦锻机的凹模顶出模具结构，包括凹模1，所述凹模1的外部设有凹模固定器2，凹模1内轴向设有凹模顶杆16，凹模顶杆16的一端从凹模1内侧的端面伸出，凹模顶杆16的伸出端从后至前依次套有顶出环15、调整垫块14、凹模顶杆固定器13，顶出环15安装在凹模垫块3和凹模1内孔中，凹模顶杆16的前端依次通过凹模顶杆紧固器13、凹模顶杆垫块12、过渡顶板9连接有设备顶出机构7，凹模顶杆紧固器13、凹模顶杆垫块12、过渡顶板9的外部设有凹模座6，凹模顶杆紧固器13、凹模顶杆垫块12、过渡顶板9通过定位键5固定在凹模座6内；所述凹模固定器2与凹模1、凹模垫块8之间为过盈配合，凹模座6与过渡顶板固定器10、凹模顶杆垫块12、凹模顶杆紧固器13之间为间隙配合；所述过渡顶板固定器10的内孔为菱形。

如图2所示一种用于快速镦锻机凹模顶出模具结构中零件——凹模顶板固定器结构示意图，凹模顶板固定器内孔做成菱形形状，即可保证顶出位置尽可能大，又可保证零件本身的强度可刚度。

本实用新型工作时，快速镦锻机完成锻造后，设备顶出机构7驱动过渡顶板9向前运动，驱动顶杆11、调整垫块14、顶出环15使锻件与凹模顶杆16脱离，当过渡顶板9运动完h3行程后，继续驱动凹模顶杆垫块12、调整垫块14、顶出环15向前运动，当顶出环运动完H2行程后，锻件即被顶出至高于凹模面。

如图2所示，H2＞H1以保证锻件可以由顶出环15完全顶出至高于凹模面；h3＞h1以保证顶出环15可以使锻件与凹模顶杆16完全脱离；h2＞H2-h3以保证凹模顶杆紧固器13不与凹模垫板4发生干涉和过渡限位。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。