[实用新型]自动投料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动投料箱。

背景技术

在铝合金熔炼过程中，需要加入多种金属材料，并且根据工艺要求，各种原材料加入时间也不相同，其中，部分原材料需要在铝熔化过程加入，现采用的方式是：加入这些原材料需要人工加入，此时炉组温度较高，工人耗费体力大，而且加入时距离炉组较近，对操作员工的危险性提高，无形中延长生产时间，加大了原料在炉体内不能及时处理带来的损耗。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动投料箱，本实用新型可以实现自动投料，减少了工人的劳动强度，提高了效率，安全性更高。

其技术方案如下：

一种自动投料箱，包括箱体，在箱体上部设有进料口、下部设有出料口，在出料口处设有水平滑道，在水平滑道内设有滑动抽板，滑动抽板具有打开位及关闭位，在关闭位，滑动抽板挡住出料口，在打开位，滑动抽板远离出料口。

下面对进一步技术方案进行说明：

所述箱体呈漏斗状，其上部尺寸大，下部尺寸小。

在所述箱体的下部两侧均设有叉库。

所述叉库与所述箱体之间通过加强筋体连接。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、在铝合金熔炼过程中，可以先将原料通过进料口加入，在需要时，再移动滑动抽板，打开出料口，实现出料，投料的自动化程度高，减轻工人的劳动强度，提高了安全性；

2、箱体呈漏斗状，可以方便的将原料加入；

3、在所述箱体的下部两侧均设有叉库，通过叉车，可以方便的将该自动投料箱装上或取下；

4、所述叉库与所述箱体之间通过加强筋体连接，提高叉库与箱体之间的强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述自动投料箱的正视图；

图2是本实用新型实施例所述自动投料箱的侧视图；

附图标记说明：

10、箱体，11、进料口，12、出料口，121、水平滑道，122、滑动抽板，20、叉库，30、加强筋体。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1、图2所示，一种自动投料箱，包括箱体10，在箱体10上部设有进料口11、下部设有出料口12，在出料口12处设有水平滑道121，在水平滑道121内设有滑动抽板122，滑动抽板122具有打开位及关闭位，在关闭位，滑动抽板122挡住出料口12，在打开位，滑动抽板122远离出料口12。

其中，所述箱体10呈漏斗状，其上部尺寸大，下部尺寸小。在所述箱体10的下部两侧均设有叉库20，所述叉库20与所述箱体10之间通过加强筋体30连接。

本实施例具有如下优点：

1、在铝合金熔炼过程中，可以先将原料通过进料口11加入，在需要时，再移动滑动抽板122，打开出料口12，实现出料，投料的自动化程度高，减轻工人的劳动强度，提高了安全性；

2、箱体10呈漏斗状，可以方便的将原料加入；

3、在所述箱体10的下部两侧均设有叉库20，通过叉车，可以方便的将该自动投料箱装上或取下；

4、所述叉库20与所述箱体10之间通过加强筋体30连接，提高叉库20与箱体10之间的强度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。