[实用新型]大型薄壁阀体消失模防变形白模

说明书

技术领域

本实用新型属于消失模铸造技术领域，具体涉及一种大型薄壁阀体消失模防变形白模。

背景技术

阀体是一种薄壁壳形铸件，外形尺寸长×宽×高为800mm×400mm×800mm，在大面上还有一个φ560mm的法兰孔，全部壁厚为12mm，采用消失模工艺铸造阀体，需设计消失模白模成型模具，用聚苯乙烯发泡珠粒，经白模成型模具发泡成型，制成消失模模型，制成的白模与工件一样，不用下芯，经过组合粘接，表面刷耐火涂料，烘干，用干砂埋箱，负压下浇注，消失模气化消失，形成铸件，但由于阀体壁厚只有12mm厚，成型后法兰孔和方口内腔没有加强筋，白模强度低易变形，再经过刷涂、烘干、埋箱等工序，阀体方口及法兰孔尺寸超差，造成废品率高，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型薄壁阀体消失模防变形白模，在白模易变形的位置设置加强筋，有效的克服大型薄壁阀体消失模铸造变形的技术问题。

本实用新型的技术方案：一种大型薄壁阀体消失模防变形白模，它包括：I型筋1，第一长条筋2，第二长条筋2，对角拉筋3，T形筋4，十字筋5，U形工件6和法兰工件7，U形工件6和法兰工件7粘结形成封闭空间8，法兰工件7的法兰孔内设置有十字筋5，法兰工件7的表面上设置有第一长条筋2，第一长条筋2设置在距顶端40mm处，U形工件6的长条边侧面上设置有与第一长条筋2相对应的第二长条筋2，形成的封闭空间8内设置有T形筋4和I型筋1，I型筋1设置在距离顶端40mm处所在平面的中心线上，T形筋4设置在封闭空间8的两端沿中心对称，距离顶端40mm，T形筋4所在平面上方设置有2根对角拉筋3，对角拉筋3对角线设置在封闭空间8内。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：阀体白模成形时在法兰孔内增设十字形防圆孔变形筋，增加白模刚度，不易变形，组合粘接后方口内腔加T形筋、I型筋及对角拉筋，方口外侧增方口防变形的长条筋，有效地克服了组合后的白模变形。在铸件清理时去除内外防变形筋，避免了工件的变形，降低了废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种大型薄壁阀体消失模防变形白模，它包括：I型筋1，第一长条筋2，第二长条筋2，对角拉筋3，T形筋4，十字筋5，U形工件6和法兰工件7，U形工件6和法兰工件7粘结形成封闭空间8，法兰工件7的法兰孔内设置有十字筋5，法兰工件7的表面上设置有第一长条筋2，第一长条筋2设置在距顶端40mm处，U形工件6的长条边侧面上设置有与第一长条筋2相对应的第二长条筋2，形成的封闭空间8内设置有T形筋4和I型筋1，I型筋1设置在距离顶端40mm处所在平面的中心线上，T形筋4设置在封闭空间8的两端沿中心对称，距离顶端40mm，T形筋4所在平面上方设置有2根对角拉筋3，对角拉筋3对角线设置在封闭空间8内。