[实用新型]可拆环密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆环密封蝶阀，属于密封蝶阀技术领域。

背景技术

蝶阀主要由驱动机构和主阀机构构成，可通过驱动机构使与阀盘连接的阀杆旋转动作而带动阀盘与阀座的启闭，对流通介质起分隔的功能。由于阀盘与阀座的密封主要依靠安装在阀盘上的密封圈与阀座实现密封，而阀盘又需要频繁启闭动作，很容易造成密封圈的损坏，而降低蝶阀的工作性能，为此需要经常更换密封圈。而目前的密封圈一种是安装阀盘的凹槽内，不仅安装密封圈不便，工作时的摩擦阻力大，易造成密封圈的磨损。而另一种是密封圈直接放置在阀盘的环形台阶面，通过安装在阀盘上的压环将密封圈固定，以提高蝶阀维修性能，但上述两种结构将需要将阀盘从阀体内拆下后更换密封圈，增加了维修时间。其次，为使阀盘与座的密封达到一个良好的密封效果，通常需要调节阀盘对阀座密封面的密封比压，而密封圈设置在可以转动的阀盘上，由于不易调节密封比压，其密封性能无法进一步提高。

发明内容

本实用新型的目的提供一种结构简单，安装方便，可提高密封性能和使用寿命的可拆环密封蝶阀。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种可拆环密封蝶阀，包括驱动机构和主阀机构，所述的主阀机构包括阀体、阀盘和阀杆，上套和下套分别密封安装在阀体上，阀杆的两侧分别支承在上套和下套内，阀杆与驱动机构的输出轴连接，阀盘一侧的连接座与阀杆连接，且阀盘密封中心线与阀杆转动中心线具有偏心距，其特征在于：所述阀体上安装有用于对阀盘进行密封的密封组件，所述的密封组件包括阀口密封圈、压紧圈和定位环，阀体上设有挡环和位于挡环前部的定位凹环，所述的定位环由两个以上独立的弧形块拼合而成，各弧形块上的轴肩设置在阀体的定位凹环内，安装在各弧形块上的连接件与压紧圈连接，压紧圈将阀口密封圈压接在阀体的挡环上。

本实用新型采用密封组件，而密封组件上的定位环为两个以上独立的弧形块，因此能方便地将各弧形块安装在阀体上，通过阀体上的定位凹环对各弧形块的轴肩进行定位，使定位环安装在阀体上，本实用新型其压紧圈通过连接件与定位环连接，因此可通过定位环将阀口密封圈压在阀体的挡环上，将阀口密封圈安装在阀体上，连接结构简单，更换阀口密封圈时无需拆除阀盘，只需装卸各弧形块和与其连接的压紧圈，即可实现阀口密封圈的更换，操作方便快捷，能大幅度提高维修效率。本实用新型蝶阀采用双偏心结构，而阀口密封圈用压紧圈、定位环固定在阀体上，使阀盘密封面相对阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而能消除蝶阀启闭时两阀盘密封面与阀座密封面之间的机械磨损和擦伤，提高了蝶阀的使用寿命。本实用新型是通过安装在弧形块上的连接件将压紧圈压接在阀口密封圈上，由于弧形块安装阀体上，阀口密封圈不易松动脱落，方便通过连接件来增减阀盘对阀座密封面的密封比压达到调节的目的，实现对其密封比压的调整，从而能提高蝶阀密封性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型可拆环密封蝶阀的结构示意图。

图2是图1的I处放大结构示意图。

其中：1—驱动机构，2—上套，3—阀体，3-1—定位凹环，3-2—挡环，4—阀杆，5—阀盘，5-1—连接座，6—阀口密封圈，7—压紧圈，8—连接件，9—定位环，9-1—轴肩，10—下套，11—密封圈，12—下盖，13—锁紧螺钉。

具体实施方式

见图1所示，本实用新型可拆环密封蝶阀，包括驱动机构1和主阀机构。本实用新型的驱动机构1可采用蜗轮蜗杆驱动机构或摆动气缸驱动机构，蜗轮蜗杆驱动机构的输出蜗轮通过键与阀杆4连接，可通过手轮转动蜗轮蜗杆动作并带动阀杆4转动而控制阀盘5的开启，蜗轮蜗杆采用两级传动，蝶阀启闭到位后依靠蜗轮蜗杆实现有效的自锁。而摆动气缸驱动机构内的输出轴与阀杆4连接，通过齿轮齿条及输出轴带动阀杆4转动，而控制阀盘5的开启。

见图1、2所示，本实用新型的主阀机构包括阀体3、阀盘5和阀杆4，上套2和下套10分别密封安装在阀体3上，上套2和下套10上分别安装有密封圈11并与阀体3密封，阀体3底部安装有下盖12，上套2和下套10采用耐磨金属制成，阀杆4的两侧分别支承在上套2和下套10内，同样阀杆4两侧分别安装有密封圈11并与上套2和下套10形成良好的密封，阀杆4与驱动机构1的输出齿轴连接，阀盘5一侧的连接座5-1与阀杆4连接，且阀盘5密封中心线与阀杆4转动中心线具有偏心距，该偏心距在25-50mm之间，通过该偏心距能减少了密封副摩擦阻力，因此在阀盘5的启闭过程中，能有效减小阀盘5的运动阻力。