[实用新型]一种硅锭翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，涉及一种硅锭翻转装置。

背景技术

随着能源危机和环境污染的不断加剧，人们对新能源的研发越来越重视，太阳能电池作为其中非常重要的一部分，在人们的不懈努力下已经取得了一定的成果，并在实际生活中给人们提供了一定的便利。

在太阳能电池生产的过程中，需要对原料硅进行铸锭处理，然后再将铸成的硅锭进行破方切割，并经过后续工序将其加工成硅片，并最终组装成太阳能电池。其中，生产出来的硅锭会不可避免的存在一定的杂质，使得其顶部存在0-28mm厚的顶部回收料层，底部存在0-14mm厚的底部回收料层。在对硅锭进行破方时，因为硅锭本身较脆，硅锭被切透的瞬间，在其自身重量的作用下，硅锭很容易发生断裂而形成底部裂纹，而且产生裂纹部分的厚度往往大于底部回收料层的厚度，使得硅锭较为纯净的部分也产生裂纹，从而影响硅锭的利用率，浪费了生产资源，提高了生产成本。

综上所述，如何减小硅锭在破方时形成的裂纹厚度，进而提高硅锭的利用率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种硅锭翻转装置，以降低硅锭在破方时形成的裂纹对硅锭利用率的影响。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅锭翻转装置，包括：

可容纳并固定硅锭的翻转框；

与所述翻转框连接并允许所述翻转框翻转至少180度的支撑架。

优选的，上述硅锭翻转装置中，所述翻转框与所述支撑架通过固定在所述翻转框上的连接轴连接。

优选的，上述硅锭翻转装置中，还包括设置在所述支撑架上且与所述连接轴连接以驱动所述翻转框旋转的驱动装置。

优选的，上述硅锭翻转装置中，所述驱动装置包括与所述连接轴连接的减速箱，和与所述减速箱连接的转动手柄。

优选的，上述硅锭翻转装置中，所述翻转框通过与其螺纹连接的多个螺旋挤压加固棒将所述硅锭固定在所述翻转框的内框中，且所述翻转框与所述硅锭的接触部位设置有弹性层。

优选的，上述硅锭翻转装置中，所述翻转框为由方形钢管焊接而成的方形框，所述方形框四个角的内侧均设置有一个固定框，且每个所述固定框上均设置有一个所述螺旋挤压加固棒。

优选的，上述硅锭翻转装置中，还包括固定在所述翻转框底侧的至少两个承重钢梁，且两个所述承重钢梁上均匀设置有多个螺旋挤压加固棒。

优选的，上述硅锭翻转装置中，还包括沿水平方向与所述支撑架螺纹连接且位于所述驱动装置底端，并在所述翻转框位于水平位置时可与所述翻转框底面接触以阻挡所述翻转框旋转的至少两个定位梁。

优选的，上述硅锭翻转装置中，所述支撑架底端设置有扶手和多个滚轮。

优选的，上述硅锭翻转装置中，还包括设置在所述支撑架底部的至少两个固定梁，且每个所述固定梁上设置有一个或多个螺旋挤压加固棒以定位所述支撑架。

本实用新型提供的硅锭翻转装置中，首先将硅锭放置到翻转框中，然后将硅锭固定，翻动翻转框，使得翻转框旋转180度，即将硅锭翻转180度，使得翻转前硅锭的顶面成为翻转后的底面，翻转前硅锭的底面成为翻转后的顶面，这样就能够使硅锭的厚度较小的底部回收料层位于硅锭的顶端，厚度较大的顶部回收料层位于硅锭的底端，最后再利用切割装置对硅锭进行破方切割，硅锭切透瞬间形成的裂纹大部分或者全部位于较厚的顶部回收料层内，延伸至硅锭纯净部分的裂纹较少或者完全没有，从而降低甚至避免了裂纹对硅锭利用率的影响，节约了生产资源，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硅锭翻转装置的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为翻转框的俯视图；

图5为螺旋挤压加固棒的主视图；

图6为图5的俯视图。

以上图1-图6中：

翻转框1、支撑架2、驱动装置3、螺旋挤压加固棒4；

连接轴11、固定框12、承重钢梁13、定位梁21、扶手22、滚轮23、固定梁24、减速箱31、转动手柄32。

具体实施方式