[实用新型]一种水暖产品强度爆破检测机供水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水暖产品强度爆破检测机供水系统。

背景技术

目前强度爆破检测机供水系统结构简单，合理性差，品质要求不高，只局限提供测试所用的水源，零部件固定安装于机台内部，手动控制测试水流开关、流量大小，对产品强度爆破检测的准确性差，供水系统没有装置相应的液位检测及相关安全保护措施，系统出现故障后检修不方便，通用性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、安全可靠、检测精度高的水暖产品强度爆破检测机供水系统。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种水暖产品强度爆破检测机供水系统，其特征在于：包括

水箱，出水口通过压力管道与被测产品输入端连接，进水口通过泄压管道与被测产品输出端连接，并通过补水管道与外部水源连接；

输送泵，设置于压力管道上，驱动输送泵的电机连接有变频器；

泄压开关阀，设置于泄压管道上用于控制泄压管道的通断；

压力传感器，设置于压力管道上用于检测压力管道的水压；

可编程控制器和计算机，可编程控制器分别与变频器、泄压开关阀和压力传感器连接，可编程控制器和计算机连接。

进一步的，所述水箱上设置有加热装置和温度传感器，加热装置和温度传感器与可编程控制器连接。

进一步的，所述水箱为多层隔热保温箱。

进一步的，所述水箱上设置有液位传感器，所述补水管道上设置有补水开关阀，液位传感器和补水开关阀与可编程控制器连接。

进一步的，所述压力管道上设置有供水开关阀，供水开关阀与可编程控制器连接。

进一步的，本实用新型还包括连接在防护箱与水箱之间的用于回收被测产品漏出的水的回流管道。

进一步的，所述防护箱、水箱和输送泵设置于一检测主机中，所述可编程控制器和计算机设置于一控制中心中，检测主机和控制中心相互独立。

进一步的，所述水箱上设置有溢水口和排污口，溢水口和排污口通过溢水管道和排污管道与外部污水处理装置连接，排污管道上设置有排污开关阀。

本实用新型具有如下有益效果：

可编程控制器可根据压力传感器的信号控制变频器调节输送泵电机的转速以调节输送泵的输出水压、以及根据温度传感器的信号控制加热装置工作以调节和保持水温，水压和水温的调节采用自动化闭环控制，可高效精确地控制压力管道的水压和水温，从而充分满足各种标准对强度爆破检测过程中压力和温度的要求。

水箱采用多层隔热保温箱，可防止温度与外界的传递，有效保证温度的稳定性，减少能量流失，节约能源；在水箱上设置溢水口和排污口，且溢水口和排污口通过溢水管道和排污管道与外部污水处理装置连接，可防止在意外情况下，水满溢出污染和损坏设备，方便于水箱中沉淀污泥的及时清理和污水的统一处理，水箱上设置液位传感器，该液位传感器可在低液位时向可编程控制器发送信号以控制补水开关阀开启向水箱补水，并在低液位位置停止加热装置工作防止水箱缺水干烧损坏，同时在高液位时向可编程控制器发送信号以控制补水开关阀关闭，从而实现水箱的自动补水和安全防护。

检测主机和控制中心相互独立，避免了电控系统受到工作环境（如粉尘、杂质、水蒸气、干扰等）的影响使电子元件老化和损坏，保证检测机的检测精度和使用寿命。

本实用新型从水输出、水回收、水压力检测及调整、安全防护至信号反馈、信息处理、程序控制，形成一条安全、有序、高效的闭环自动控制系统，是一种自动化程度高，结构紧凑，检测精度高，满足相关检测标准，检修容易，实行多重安全防护的高智能化强度爆破检测机供水系统。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种水暖产品强度爆破检测机供水系统，包括检测主机1和控制中心2，检测主机1中内设有水箱11、输送泵14、泄压开关阀131、压力传感器122、供水开关阀121、加热装置111、温度传感器112、液位传感器113和补水开关阀114，控制中心2中内设有可编程控制器22和计算机21，其中，计算机21可采用智能人机界面替代，泄压开关阀131为高压电磁阀，供水开关阀121为高压电动球阀，补水开关阀114为电磁阀。