[实用新型]自清流道式旋流器有效
申请号: | 201220316714.X | 申请日: | 2012-06-30 |
公开(公告)号: | CN202655137U | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 胡东 | 申请(专利权)人: | 安徽瑞德华机电设备有限公司 |
主分类号: | B04C5/00 | 分类号: | B04C5/00;B04C5/02;B04C5/14 |
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地址: | 230000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 清流 道式旋流器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种淀粉生产设备,具体是涉及一种自清流道式旋流器。
背景技术
旋流器,在淀粉生产加工过程中,起到分离杂质的作用。现有的桶装夹板式旋流器,其夹板总成主要为金属材质,同时,旋流器内旋流管分布杂乱无章,且分离效果不佳,清洗时需拆分旋流管,对每个旋流管进行单独清洗,操作较为繁琐。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种分离效果佳、清洗较为方便的自清流道式旋流器。
本实用新型采用的技术方案如下:
自清流道式旋流器,其特征在于,具有芯板总成,所述芯板总成的一侧设有端盖,所述端盖上设有进料口、溢流出料口和底流出料口,所述芯板总成的另一侧铰接有门盖,芯板总成和门盖之间设有孔板;所述芯板总成中部连接进料口,芯板总成中部的外围设有多个环形流道,多个环形流道之间的区域均布有多个旋流管,旋流管延伸至端盖一侧;所述芯板总成上设有溢流口,溢流口与溢流出料口连通。
进一步,所述孔板的两侧均设有密封圈。
较为完善的是,所述芯板总成材质为不锈钢或PE材质。
本实用新型自清流道式旋流器,进口均设在背部,进一步使各进口压力一直,增强旋流器的工作效果。溢流和底流出口也在背部,其内部管道布设合理,使用原位清洗很容易很干净,无需像桶装旋流筒需要拆卸才能进行清洗。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型的分解图。
具体实施方式
请参阅图1-3,自清流道式旋流器,具有芯板总成2,芯板总成2的一侧设有端盖3,端盖3上设有进料口9、溢流出料口8和底流出料口10。
芯板总成2的另一侧通过联轴7铰接有门盖1,芯板总成2和门盖1之间设有孔板4,孔板4的两侧均设有密封圈5。
安装完成后,芯板总成2中部与进料口9连通,芯板总成2中部的外围设有多个环形流道6,多个环形流道6之间的区域均布有多个旋流管,旋流管延伸至端盖3一侧。
芯板总成2上设有溢流口,溢流口与溢流出料口8连通。
芯板总成2与门盖1之间的区域为溢流腔室,溢流腔室的物料通过溢流出料口8排出。芯板总成2与端盖3之间的区域则为底流腔室,底流腔室的物料则通过底流出料口10排出。
芯板总成2的材质为不锈钢或PE材质。
物料从进料口进入旋流器中分离后,淀粉和水从底流出料口排出,蛋白质及纤维等杂质则通过溢流出料口排出,从而达到分离的效果。
本实用新型自清流道式旋流器,进料流道设计独特,物料可均匀进入每只旋流管,保证每根旋流管的工作状态基本一致,保证每只旋流管能够有更高的分离效率。同时,全新的芯板组合形式,保证旋流器各腔室能够有效密封;结构设计合理,容易清洗旋流管,节约清洗时间,易于设备维护;自清流道式设计无卫生死角,能够满足苛刻的卫生环境要求。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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