[实用新型]一种条烟分流补烟装置

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及物流装备技术领域，尤其是一种条烟分流补烟装置。

二、背景技术

随着物流装备业、制造业的快速发展，条烟分拣装备得到广泛的推广应用。目前，在条烟分拣系统中，条烟分拣线一般是一套补烟系统(通道)对应一套条烟分拣机，补烟系统(通道)由于需要缓存大量条烟，因此占用空间较大，相应补烟量可以达到30000条/小时甚至更高。但是与其配套联接的单套条烟分拣机的分拣量一般为15000条/小时。因此单套条烟分拣机的分拣量，严重制约了补烟系统优势效率的发挥。这种不匹配的结构形式，说明条烟分拣系统整体结构设计不合理，造价高、占地面积大、效率低。

三、发明内容

本实用新型的目的是克服现有条烟分拣系统结构设计中，补烟通道与分拣机构结构设计不匹配的缺陷，为了提高分拣系统的分拣效率，提供一种能实现单个补烟通道同时给两条分拣线路进行补烟并行分拣的一种高效条烟分流补烟装置。

本实用新型安装在条烟分拣系统的补烟通道与分拣机构之间，并与分拣系统的控制系统相连接。其基本构思方案是：由分流暂存烟槽、分流拨烟装置、2个条烟释放装置、2个缓存烟槽构成；分流暂存烟槽由待分流暂存烟槽、分流暂存烟槽A、分流暂存烟槽B构成；待分流暂存烟槽设有上补烟通道接口和侧补烟通道接口；分流拨烟装置由气缸体、活塞杆、拨烟板构成，活塞杆安装在气缸体内，其移动长度为待分流暂存烟槽的宽度，另一端与拨烟板相连接；分流拨烟装置安装在分流暂存烟槽上，拨烟板安装在待分流暂存烟槽内；分流暂存烟槽A和分流暂存烟槽B的出烟口分别安装条烟释放装置，并分别与两个缓存烟槽相连接，两个缓存烟槽的出烟口为分拣机构接口；在待分流暂存烟槽、分流暂存烟槽A、分流暂存烟槽B、两个缓存烟槽内及其出烟口安装光电传感器。

条烟释放装置有气缸驱动结构或磁铁驱动结构形式，其具体结构形式如下：

(1)气缸驱动结构形式是由气缸体、活塞杆、推拉杆、两个杠杆、两芯轴、两片释放闸板、两个基座构成；两个基座内安装芯轴，活塞杆安装在气缸体内，另一端连接推拉杆，推拉杆两端分别与两个杠杆连接、两个杠杆的另一端分别安装在芯轴上，两个杠杆中间位置与两片释放闸板相连接，通过基座将2个气缸驱动结构形式的条烟释放装置分别安装在分流暂存烟槽A和分流暂存烟槽B上；

(2)磁铁驱动结构形式是用电磁铁的驱动代替气缸驱动，将磁铁的衔铁杆与推拉杆连接，2个磁铁驱动装置分别安装在分流烟槽A和分流烟槽B上。

应用时，将本实用新型安装在条烟分拣系统，分流拨烟装置的控制器件、2个条烟释放装置的控制器件，在待分流暂存烟槽、分流暂存烟槽A、分流暂存烟槽B、两个缓存烟槽内及其出烟口安装的光电传感器，与条烟分拣系统的电路控制系统相连接；条烟分拣系统的补烟通道根据所处的位置选择与待分流烟槽上设有的上补烟接口或侧补烟接口相连接，两个缓存烟槽的出烟口分别与两台分拣机构相连接。

补烟通道为本补烟装置进行补烟时，可从待分流暂存烟槽上设的上补烟接口或侧补烟接口补烟，补烟形式为单列五条烟。分流暂存烟槽由待分流暂存烟槽及其前后布置的分流暂存烟槽A、分流暂存烟槽B组成，均可缓存单列五条烟，分流暂存烟槽A、分流暂存烟槽B的出烟口分别安装条烟释放装置并连接缓存烟槽，2个缓存烟槽的出烟口分别连接分拣机构，构成分流形式的补烟通道；

分流拨烟装置由气缸体、活塞杆和拨烟板构成，从待分流暂存烟槽内将单列五条烟根据PLC控制系统的指令分别补烟到分流暂存烟槽A和分流暂存烟槽B内，实现前后两分流暂存烟槽以及缓存烟槽的分流式补烟，气缸体位于待分流暂存烟槽侧面，活塞杆安装在气缸体内，另一端与拨烟板相连接，拨烟板位于待分流暂存烟槽前位或者后位；

缓存烟槽为竖直方向安装的长方形通道，通道内腔长宽尺寸与通过通道的条烟的长宽尺寸相匹配，通道的高度以实际需求为准，为保证分拣的连续性，原则上不少于11条烟的高度；分别与两缓存烟槽出烟口连接的分拣装置，与滑道或条烟输送线对接，控制系统根据订单指令，从本装置的缓存烟槽内分拣出相应数量的条烟。

工作原理：该机构与分拣系统配合使用，可以从补烟和分拣两个阶段介绍其工作原理。

补烟阶段：补烟通道从上补烟接口或侧补烟接口将条烟以5条/列的形式补到待分流暂存烟槽，根据两条分拣线的分拣任务以及分拣次序，由PLC控制系统发出的指令，条烟分流装置分别给2个分流暂存烟槽进行补烟，当任何一个缓存烟槽内光电传感器反馈有五条烟的空间时，条烟释放装置依据指令将五条烟释放于缓存烟槽内，完成对2套分拣装置的条烟补烟工作。